Banyak perusahaan industri dan komersial memerlukan menara pendingin sebagai komponen penting. Fungsi utamanya adalah menghilangkan kelebihan panas dari operasi industri atau sistem pendingin udara. Menara pendingin menggunakan mekanisme perpindahan panas dan penguapan secara efisien untuk mencapai hal ini. Namun, menara pendingin perlu diisi agar dapat beroperasi dengan benar. Artikel ini akan membahas alasan pengisian menara pendingin.

Apa yang dimaksud dengan pengisian menara pendingin?

Bahan yang digunakan untuk mengisi bagian dalam menara pendingin disebut sebagai bahan pengisi. Pengisian menara pendingin

merupakan bagian penting dari menara karena memberikan air banyak luas permukaan untuk mengalir dan membantu mentransmisikan panas dari air ke udara. Biasanya terbuat dari PVC atau plastik jenis lain, isiannya dimaksudkan agar padat dan ringan.

Tujuan pengisian menara pendingin

Meningkatkan luas permukaan air yang terpapar ke udara adalah tujuan utama pengisian menara pendingin. Air menyebar ke dalam lapisan film tipis saat melewati bahan pengisi, sehingga memaksimalkan kontak dengan udara. Luas permukaan yang lebih besar ini memaksimalkan jumlah panas yang dapat dipindahkan dari air ke udara.

Saat air melewati menara, material pengisi juga menyebabkan turbulensi yang sangat baik. Turbulensi ini memastikan bahwa setiap bagian air terkena udara dan memecah titik-titik yang tergenang. Akibatnya, efisiensi total menara pendingin ditingkatkan.

Mengurangi jumlah air yang hilang karena penguapan merupakan manfaat signifikan dari pengisian menara pendingin. Jumlah air yang menguap berkurang ketika air disemprotkan ke bahan pengisi karena air dipecah menjadi tetesan-tetesan. Hal ini penting karena, dalam menara pendingin, penguapan dapat menjadi sumber hilangnya air secara signifikan. Mengurangi kerugian ini dapat menurunkan biaya operasional.

Dua Jenis Isi Menara Pendingin Utama

Isi percikan:

Splash fill memotong atau mengganggu aliran air, sesuai dengan namanya sehingga menyebabkan percikan. Pengisian percikan menggunakan lapisan batang horizontal yang memecah air menjadi tetesan kecil saat bersentuhan. Penguapan terjadi lebih cepat dengan tetesan yang lebih banyak (dan lebih kecil). Bahan pengisi percikan sering kali terbuat dari PVC karena lebih andal (dan praktis) dibandingkan kayu. Ia juga dikatakan sebagai zat yang relatif “dapat dibasahi”, sehingga memudahkan cairan untuk menyebar. PVC juga sangat tahan lama, tahan air, dan mudah terendam air.

Pengisian percikan sering kali lebih disukai untuk aplikasi yang kualitas airnya selalu buruk. Efisiensi tetap terjaga karena jenis ini memerlukan area di mana kotoran atau material lain yang masuk ke dalam air dapat berkumpul.

Isi film:

Gaya pengisian menara pendingin kedua yang paling umum melibatkan penempatan lembaran PVC bertekstur rapuh yang berdekatan sehingga air menyebar di antara keduanya, menciptakan semacam lapisan film. Saluran atau seruling adalah nama yang diberikan pada tekstur PVC. Seruling dapat disusun dalam berbagai cara, termasuk vertikal, horizontal, bergelombang silang, dan banyak lagi. Alih-alih membiarkan air masuk mengalir dalam garis lurus, kanal-kanal tersebut secara efektif mengirimkannya dalam perjalanan panjang yang penuh tikungan dan tikungan. Lapisan yang dihasilkan bersifat rapuh dan cepat menguap karena air dapat bergerak ke berbagai arah.

Bahan pengisi film dapat menjadi pilihan ideal mengingat tingkat penguapannya yang cepat. Namun demikian, bahan pengisi ini bukanlah pilihan terbaik dalam aplikasi dimana air yang masuk sangat terkonsentrasi dengan serpihan atau kotoran. Jika ukuran puing-puing tersebut tidak tepat, maka seruling dapat dengan mudah tersumbat. Jika diperlukan pengisian film, cara untuk mengatasi masalah ini adalah dengan meningkatkan ukuran seruling/saluran, sehingga mempersulit serpihan untuk berkumpul dan menyumbat pengisian.

Kualitas air merupakan hal yang perlu diperhatikan, namun dalam hal ini, pengisian yang berbeda, seperti pengisian batangan, mungkin lebih efektif. Batangan mengisi bantuan dalam pengolahan air yang sangat tercemar tetapi kurang efektif dibandingkan air bersih.

Prinsip Pengoperasian Bahan Pengisi Menara Pendingin

Mari kita periksa; prinsip pengisian menara pendingin. Tujuan penggunaan bahan pengisi film pp adalah untuk mendinginkan sampah yang dipanaskan. Air yang mengalir melalui bahan pengisi tipe lembaran memiliki luas permukaan yang jauh lebih besar. Air yang dipanaskan akan mendingin dengan cepat. Inilah alasan untuk “pengisian film” sehari-hari. Konsep panduan operasi adalah:

Air panas didinginkan secara cepat dengan luas permukaan lebih besar berkat pengisian menara pendingin yang menggunakan media pengisian lembaran, udara, dan film yang sangat panjang. Setelah air mendingin, air dipompa ke dalam wadah untuk mendinginkan lebih banyak air panas. Sementara itu, air panas & udara dikeluarkan dari puncak menara pendingin dan keluar dari bahan pengisi. Dengan cara ini, menara pendingin terus menerus mendinginkan air hangat dengan membuang udara hangat dari atas dan mendinginkan udara dari bawah.

Air pendingin biasanya menghilangkan limbah panas dari proses manufaktur atau pendinginan industri. Menara merupakan alat penukar panas antara udara di dalam menara dengan air pendingin yang mengangkut limbah panas.

Bahan pengisi menara pendingin manakah yang harus saya pilih?

Di menara pendingin, pengisian percikan dan pengisian film bekerja sama dengan baik untuk mempercepat efek penguapan dan pendinginan. Di sisi lain, media pengisi film menghasilkan luas permukaan yang lebih luas dan kinerja yang lebih optimal, sehingga lebih efisien dalam transmisi panas. Namun, lebih rentan terhadap keausan karena terus-menerus terendam air pada suhu yang sangat tinggi.

Untuk kinerja optimal, pertimbangkan untuk menggunakan media pengisian percikan dalam aplikasi menara pendingin yang memerlukan sirkulasi air dengan kandungan padatan tinggi dan kualitas rendah. Selain itu, media pengisi percikan dengan batang logam mungkin merupakan pilihan yang baik jika air dibuat pada suhu yang sangat tinggi karena media pengisi film akan terdegradasi lebih cepat.

Di sebagian besar perusahaan manufaktur, menara pendingin merupakan peralatan penting. Dengan informasi ini, Anda dapat memilih jenis bahan pengisi menara pendingin yang ideal untuk memastikan menara pendingin di bisnis Anda beroperasi pada efisiensi puncak.

Menara pendingin adalah komponen pembuangan panas utama air yang mengalir dalam operasi industri.

Saat menggunakan menara pendingin dalam produksi industri, terdapat risiko suhu air yang berlebihan, penyebaran panas yang tidak efektif, dan terhentinya produksi. Komponen utama yang mendorong siklus hidrotermal adalah pengepakan menara pendingin. Akibatnya, kami harus menggunakan kemasan menara pendingin dengan kualitas terbaik.

Pertama, menara pendingin aliran silang ukuran konvensional.

Satu setengah kali diameter kipas harus memisahkan bagian atas kemasan menara pendingin dari bagian bawah kipas.

Kedua, sudut standar menara pendingin counterflow.

1. Bagian atas pengepakan dan aliran udara menara pendingin aliran balik harus disesuaikan hingga sembilan puluh derajat. Kumparan pengalih ditempatkan, dan penutup atas datar digunakan. Bagian aliran udara dan penghilang air memiliki sudut antara 90 dan 120 derajat.

2. Bagian atas menara tipe susut: 90 hingga 110 derajat harus diatur di sudut atas penutup bagian penyusutan.

3. Rentang kendali 5-8 derajat tersedia untuk sudut pengisian air.

4. Mekanisme sirkulasi cadangan harus diaktifkan selama pengoperasian untuk menghindari hubungan pendek antara udara dan bagian bawah kemasan.

Di daerah beriklim dingin, kita harus menggunakan jenis bahan pengisi yang berbeda; kita harus memilih yang memiliki tingkat ketahanan dingin yang tinggi berdasarkan suhu setempat. Panas dan ketahanan pengepakan menara pendingin harus ditentukan dengan memeriksa kipas secara menyeluruh. Tentukan packing menara pendingin terbaik dengan menggunakan perhitungan.

Kata-kata Terakhir: Menara pendingin ICS Isi material

Bagi sebagian besar perusahaan manufaktur, menara pendingin sangatlah penting. Mengetahui cukup banyak tentang menara pendingin dan bagian-bagiannya dapat membantu Anda memilih media pengisian menara pendingin terbaik untuk kinerja terbaik dan peningkatan efisiensi peralatan Anda. Pilih bahan pengisi unik untuk iklim dingin sesuai dengan suhu setempat. Sebaiknya gunakan pengisi dengan ketahanan dingin yang tinggi.

Pemasok utama pengisian menara pendingin adalah Solusi Pendinginan Industri. Silakan segera hubungi kami jika Anda tertarik dengan produk pengisian menara pendingin kami!

Nhiều cơ sở công nghiệp và thương mại yêu cầu tháp giải nhiệt như một bộ phận cần thiết. Chức năng chính của chúng là loại bỏ nhiệt dư thừa từ hoạt động công nghiệp hoặc hệ thống điều hòa không khí. Tháp giải nhiệt sử dụng cơ chế truyền nhiệt và bay hơi hiệu quả để thực hiện điều này. Tuy nhiên, tháp giải nhiệt cần được lấp đầy để hoạt động chính xác. Bài viết này sẽ xem xét lý do cơ bản để lấp đầy tháp giải nhiệt.

Tháp giải nhiệt có nghĩa là gì?

Vật liệu được sử dụng để lấp đầy bên trong tháp giải nhiệt được gọi là vật liệu lấp đầy. Tháp giải nhiệt lấp đầy

là một phần thiết yếu của tháp vì nó mang lại cho nước nhiều diện tích bề mặt để chảy qua và giúp truyền nhiệt từ nước ra không khí. Thường được làm bằng nhựa PVC hoặc một loại nhựa khác, chất độn được thiết kế chắc chắn và nhẹ.

Mục đích của việc lấp đầy tháp giải nhiệt

Tăng diện tích bề mặt của nước tiếp xúc với không khí là mục tiêu chính của việc lấp đầy tháp giải nhiệt. Nước lan tỏa thành một lớp màng mỏng khi nó đi qua vật liệu lấp đầy, tối đa hóa sự tiếp xúc với không khí. Diện tích bề mặt đáng kể hơn này sẽ tối đa hóa lượng nhiệt có thể truyền từ nước vào không khí.

Khi nước đi qua tháp, vật liệu lấp đầy cũng gây ra nhiễu loạn lớn. Sự hỗn loạn này đảm bảo rằng mọi phần nước đều tiếp xúc với không khí và phá vỡ mọi điểm ứ đọng. Do đó, hiệu suất tổng thể của tháp giải nhiệt được nâng cao.

Giảm lượng nước bị mất do bay hơi là một lợi ích đáng kể của việc lấp đầy tháp giải nhiệt. Lượng nước bay hơi giảm khi nước được phun lên vật liệu lấp vì nước bị tách thành các giọt. Điều này rất quan trọng vì trong tháp giải nhiệt, sự bay hơi có thể là nguyên nhân gây thất thoát nước đáng kể. Giảm tổn thất này có thể làm giảm chi phí hoạt động.

Hai loại làm đầy tháp giải nhiệt chính

Đổ đầy nước:

Lớp lấp đầy tia nước cắt ngang hoặc làm gián đoạn dòng nước, như tên gọi của nó, gây ra hiện tượng bắn tung tóe. Chất đệm dạng phun sử dụng các lớp thanh ngang làm vỡ nước thành những giọt nhỏ khi tiếp xúc. Sự bay hơi xảy ra nhanh hơn với nhiều giọt (và nhỏ hơn). Chất độn dạng phun thường được làm bằng nhựa PVC vì chúng đáng tin cậy (và thiết thực hơn) so với gỗ. Nó cũng được cho là một chất tương đối “có thể thấm nước”, giúp chất lỏng dễ dàng lan tỏa khắp nơi. PVC cũng có độ bền cao, chịu nước và dễ dàng được phủ nước.

Phương pháp lấp đầy bằng tia nước thường được ưu tiên sử dụng cho các ứng dụng có chất lượng nước luôn kém. Hiệu quả được duy trì vì loại này cần những khu vực có thể tập trung bụi bẩn hoặc vật liệu khác xâm nhập vào nước.

Phim điền:

Kiểu lấp đầy tháp giải nhiệt phổ biến thứ hai liên quan đến việc đặt các tấm PVC có kết cấu, mỏng manh liền kề để nước lan ra giữa chúng, tạo ra một loại màng. Các kênh hoặc rãnh là tên được đặt cho kết cấu PVC. Sáo có thể được sắp xếp theo vô số cách, bao gồm dọc, ngang, gấp nếp, v.v. Thay vì để nước chảy vào theo một đường thẳng, các kênh đào sẽ đưa nó đi một hành trình kéo dài đầy những khúc cua và khúc khuỷu một cách hiệu quả. Lớp kết quả dễ vỡ và bay hơi nhanh vì nước có thể di chuyển theo nhiều cách.

Lớp phủ màng có thể là lựa chọn lý tưởng nhờ tốc độ bay hơi nhanh. Tuy nhiên, những chất lấp đầy này không phải là sự lựa chọn tốt nhất trong các ứng dụng mà nước đến tập trung nhiều mảnh vụn hoặc bụi bẩn. Nếu các mảnh vụn có kích thước không phù hợp, nó có thể dễ dàng làm tắc các ống sáo. Nếu muốn có lớp phủ màng, một cách để giải quyết vấn đề này là tăng kích thước rãnh/rãnh, khiến các mảnh vụn khó tập trung và chặn lớp lấp đầy hơn.

Tuy nhiên, chất lượng nước là một mối quan tâm đáng kể, trong trường hợp đó, phương pháp lấp đầy khác, chẳng hạn như đổ đầy dạng thanh, có thể hiệu quả hơn. Thanh lấp đầy hỗ trợ xử lý nước bị ô nhiễm nặng nhưng kém hiệu quả hơn nước sạch hơn.

Nguyên lý hoạt động của vật liệu làm đầy tháp giải nhiệt

Hãy kiểm tra; nguyên tắc lấp đầy tháp giải nhiệt. Mục đích của việc sử dụng màng pp là để làm mát thùng rác đã được làm nóng. Nước chảy qua lớp đệm dạng tấm có diện tích bề mặt lớn hơn nhiều. Nước nóng sẽ nguội đi nhanh chóng. Đây là lý do căn bản cho việc “làm đầy phim” hàng ngày. Các khái niệm hướng dẫn hoạt động là:

Nước nóng được làm mát nhanh chóng với diện tích bề mặt lớn hơn nhờ tháp giải nhiệt làm đầy, sử dụng tấm, không khí và môi trường làm đầy màng rất dài. Khi nước đã nguội, nó được bơm vào một thùng chứa để làm mát thêm nước nóng. Trong khi đó, nước nóng và không khí được thoát ra từ đỉnh tháp giải nhiệt và thoát ra khỏi khối đệm. Bằng cách này, các tháp giải nhiệt liên tục làm mát các luồng nước ấm bằng cách loại bỏ không khí ấm từ phía trên và không khí làm mát từ bên dưới.

Nước làm mát thường loại bỏ nhiệt thải từ quá trình sản xuất công nghiệp hoặc làm lạnh. Tháp là thiết bị trao đổi nhiệt giữa không khí bên trong tháp và nước làm mát vận chuyển nhiệt thải.

Tôi nên chọn vật liệu làm đầy tháp giải nhiệt nào?

Trong tháp giải nhiệt, đệm phun và đệm màng hoạt động tốt với nhau để tăng tốc hiệu quả bay hơi và làm mát. Mặt khác, môi trường làm đầy màng tạo ra diện tích bề mặt rộng hơn và hiệu suất được tối ưu hóa, giúp truyền nhiệt hiệu quả hơn. Tuy nhiên, nó dễ bị hao mòn hơn vì thường xuyên ngâm trong nước ở nhiệt độ cực cao.

Để có hiệu suất tối ưu, hãy cân nhắc sử dụng phương tiện lấp đầy dạng phun trong các ứng dụng tháp giải nhiệt, nơi cần có nước tuần hoàn có hàm lượng chất rắn cao và chất lượng thấp. Ngoài ra, vật liệu làm đầy dạng phun với các thanh kim loại có thể là một lựa chọn tốt nếu nước được tạo ra ở nhiệt độ rất cao vì vật liệu làm đầy dạng màng sẽ xuống cấp nhanh hơn.

Trong hầu hết các doanh nghiệp sản xuất, tháp giải nhiệt là một thiết bị cần thiết. Với thông tin này, bạn có thể chọn loại vật liệu làm đầy tháp giải nhiệt lý tưởng để đảm bảo tháp giải nhiệt trong doanh nghiệp của bạn hoạt động với hiệu suất cao nhất.

Tháp giải nhiệt là thành phần tản nhiệt chính của dòng nước chảy trong hoạt động công nghiệp.

Khi sử dụng tháp giải nhiệt trong sản xuất công nghiệp có nguy cơ nhiệt độ nước quá cao, phân tán nhiệt không hiệu quả và sản xuất bị đình trệ. Thành phần chính thúc đẩy chu trình thủy nhiệt là đóng gói tháp giải nhiệt. Kết quả là chúng tôi phải sử dụng bao bì tháp giải nhiệt có chất lượng cao nhất.

Đầu tiên, kích thước thông thường của tháp giải nhiệt dòng chảy ngang.

Một lần rưỡi đường kính của quạt sẽ tách phần trên của tháp giải nhiệt ra khỏi đáy quạt.

Thứ hai, góc tiêu chuẩn của tháp giải nhiệt ngược dòng.

1. Phần trên cùng và luồng không khí của tháp giải nhiệt ngược dòng phải được điều chỉnh trong khoảng 90 độ. Một cuộn dây chuyển hướng được đặt và một nắp trên phẳng được sử dụng. Phần luồng khí và bộ khử nước có góc từ 90 đến 120 độ.

2. Đỉnh tháp dạng co ngót: Cần điều chỉnh góc 90 đến 110 độ ở góc trên của phần che phần co ngót.

3. Có sẵn phạm vi điều khiển từ 5-8 độ cho góc làm đầy nước.

4. Cơ chế tuần hoàn dự phòng phải được kích hoạt trong quá trình vận hành để tránh đoản mạch giữa không khí và đáy bao bì.

Ở những vùng có khí hậu lạnh, chúng ta phải sử dụng một loại vật liệu độn khác; chúng ta nên chọn loại có khả năng chịu lạnh cao dựa trên nhiệt độ địa phương. Nhiệt độ và khả năng chống chịu của bao bì tháp giải nhiệt phải được xác định bằng cách kiểm tra kỹ lưỡng quạt. Xác định cách đóng gói tháp giải nhiệt tốt nhất bằng cách sử dụng các phép tính.

Lời cuối: Tháp giải nhiệt ICS Vật liệu lấp đầy

Đối với phần lớn các doanh nghiệp sản xuất, tháp giải nhiệt là rất cần thiết. Biết đủ về tháp giải nhiệt và các bộ phận của chúng có thể giúp bạn chọn loại phương tiện làm đầy tháp giải nhiệt tốt nhất để thiết bị của bạn hoạt động tốt nhất và tăng hiệu quả. Chọn vật liệu độn độc đáo cho vùng khí hậu lạnh theo nhiệt độ địa phương. Sẽ là khôn ngoan nếu sử dụng chất độn có khả năng chịu lạnh cao.

Nhà cung cấp giải pháp làm mát tháp giải nhiệt hàng đầu là Giải pháp làm mát công nghiệp. Vui lòng liên hệ ngay với chúng tôi nếu bạn quan tâm đến các sản phẩm làm đầy tháp giải nhiệt của chúng tôi!

多くの工業施設や商業施設では、必要なコンポーネントとして冷却塔が必要です。 その主な機能は、産業活動や空調システムからの余剰熱を除去することです。 冷却塔は、熱の効率的な伝達と蒸発のメカニズムを使用してこれを実現します。 ただし、冷却塔が正しく動作するには充填が必要です。 この記事では、冷却塔に水を充填する理論的根拠を検討します。

冷却塔の充填とは何を意味しますか?

冷却塔の内部に充填する物質をフィルといいます。 冷却塔の充填

これは水に多くの表面積を与え、水から空気への熱の伝達を助けるため、タワーの重要な部分です。 通常、充填物は PVC または別の種類のプラスチックで構成されており、頑丈で軽量であることが意図されています。

冷却塔充填の目的

冷却塔を満たす主な目的は、空気にさらされる水の表面積を増やすことです。 水は充填材の上を通過する際に薄い膜状の充填物に広がり、空気との接触を最大限に高めます。 このより大きな表面積により、水から空気に伝達される熱量が最大になります。

水がタワーを通過するとき、充填材も優れた乱流を引き起こします。 この乱流により、水のあらゆる部分が空気にさらされ、停滞している部分が破壊されます。 その結果、冷却塔の総合効率が向上します。

蒸発により失われる水の量を減らすことは、冷却塔を充填することの大きな利点です。 水を充填材にスプレーすると、水が液滴に分割されるため、蒸発する水の量が減少します。 冷却塔では蒸発が水の損失の重大な原因となる可能性があるため、これは重要です。 この損失を削減すると、営業費用を削減できます。

2 つの主要な冷却塔充填タイプ

スプラッシュフィル:

スプラッシュフィルは、その名前が示すように、水の流れを横切ったり中断したりして、水しぶきを引き起こします。 スプラッシュフィルには、接触時に水を小さな水滴に砕く水平バー層が採用されています。 液滴が多い（または小さい）ほど、蒸発はより速く起こります。 スプラッシュフィルは木材よりも信頼性が高く（実用的）、PVCで作られることがよくあります。 また、比較的「濡れやすい」物質とも言われており、液体が広がりやすくなります。 また、PVC は非常に長持ちし、耐水性があり、簡単に水に覆われます。

  スプラッシュフィルは、水質が一貫して悪い用途に適していることがよくあります。 この種は、水に浸入した汚れやその他の物質が集まる可能性のある領域を必要とするため、効率が維持されます。

フィルムフィル:

2 番目に一般的な冷却塔の充填スタイルでは、壊れやすいテクスチャード加工された PVC シートを隣接して配置し、それらの間に水が広がり、一種のフィルムを作成します。 チャンネルまたはフルートは、PVC テクスチャに付けられた名前です。 フルートは、垂直、水平、交差波形など、無限の方法で配置できます。 運河は流入した水を直線で流すのではなく、曲線や曲がりくねった長い旅路に効果的に送り込みます。 水はさまざまな方向に移動する可能性があるため、得られた層はもろく、すぐに蒸発します。

フィルム充填は、蒸発速度が速いため、理想的な選択肢となります。 それにもかかわらず、これらの充填物は、入ってくる水に破片や汚れが多く含まれている用途では最良の選択ではありません。 破片のサイズが不適切な場合、溝が簡単に詰まる可能性があります。 フィルム充填が必要な場合、この問題に対処する方法は、溝/チャネルのサイズを大きくして、破片が集まりにくくして充填をブロックすることです。

ただし、水質は重大な懸念事項であるため、その場合は、バーフィルなどの別のフィルを使用する方が効果的である可能性があります。 バーフィルは高度に汚染された水の処理には役立ちますが、きれいな水よりも効果は劣ります。

冷却塔充填材の動作原理

調べてみましょう。 冷却塔の充填原理。 ppフィルムフィルを使用する目的は、加熱されたゴミを冷却することです。 シートタイプの充填物の上を流れる水は、はるかに大きな表面積を持ちます。 加熱された水は急速に冷却されます。 これが、毎日の「フィルムフィル」の理論的根拠です。 操作の基本概念は次のとおりです。

熱水は、シート、空気、および非常に長いフィルム充填媒体を使用する冷却塔充填のおかげで、より大きな表面積で急速に冷却されます。 水が冷めたら、容器にポンプで汲み上げてさらに熱湯を冷やします。 その間、熱水と空気が冷却塔の上部から放出され、充填物から排出されます。 このようにして、冷却塔は上部からの温風と下部からの冷却空気を除去することにより、温水を継続的に冷却します。

冷却水は通常、工業生産または冷凍プロセスから廃熱を除去します。 タワーは、タワー内の空気と廃熱を運ぶ冷却水の間の熱交換器です。

どの冷却塔充填材を選択すればよいですか?

冷却塔では、スプラッシュフィルとフィルムフィルがうまく連携して、蒸発と冷却効果を加速します。 一方、フィルム充填媒体は、より広い表面積と最適化されたパフォーマンスを生み出し、熱伝達の効率を高めます。 ただし、非常に高温の水に常に浸されるため、磨耗しやすくなります。

最適なパフォーマンスを得るには、固形分が多く低品質の水を再循環する必要がある冷却塔用途でスプラッシュフィルメディアの使用を検討してください。 さらに、非常に高温で水が生成される場合、フィルム充填媒体はより早く劣化するため、金属棒を備えたスプラッシュ充填媒体が良い選択肢になる可能性があります。

ほとんどの製造企業では、冷却塔は必要な設備です。 この情報を利用して、理想的な種類の冷却塔充填材を選択し、企業の冷却塔が最高の効率で稼働するようにすることができます。

冷却塔は、工業操業における流水の主要な熱放散コンポーネントです。

工業生産で冷却塔を使用する場合、過剰な水温、非効率的な熱分散、および生産の停止のリスクがあります。 熱水サイクルを促進する主な構成要素は冷却塔パッキンです。 その結果、最高品質の冷却塔パッケージを使用する必要があります。

まず、クロスフロー冷却塔の従来サイズです。

ファンの直径の 1.5 倍の距離で、冷却塔パッキンの上部とファンの底部を離す必要があります。

次に、向流冷却塔の標準角度です。

1. 向流冷却塔のパッキントップと通気部は90度以内に調整してください。 分流コイルを配置し、フラットトップカバーを採用。 エアフロー部分と水分除去器の角度は 90 度から 120 度の間です。

2. シュリンク式タワートップ：シュリンク部カバーの上隅で90～110度に調整する必要があります。

3. 注水角度の制御範囲は5～8度です。

4. 空気とパッキンの底部の間の短絡を避けるために、運転中は予備の循環機構を作動させる必要があります。

寒冷地では、異なる種類の充填材を使用する必要があります。 現地の気温に応じて耐寒性の高いものを選ぶとよいでしょう。 冷却塔パッキンの熱と抵抗は、ファンを十分に検査して決定する必要があります。 計算を使用して、最適な冷却塔のパッキンを決定します。

最後に: ICS 冷却塔の充填材

ほとんどの製造企業にとって、冷却塔は不可欠です。 冷却塔とその部品について十分に理解していれば、機器の最高のパフォーマンスと効率の向上を実現する最適な冷却塔充填媒体を選択するのに役立ちます。 寒冷地用の充填材は現地の気温に合わせて選定してください。 耐寒性の高いフィラーを使用するのが賢明です。

冷却塔充填材のトップサプライヤーは Industrial Cooling Solutions です。 当社の冷却塔充填製品にご興味がございましたら、今すぐご連絡ください。

สถานประกอบการอุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์หลายแห่งต้องการหอทำความเย็นเป็นส่วนประกอบที่จำเป็น หน้าที่หลักคือการขจัดความร้อนส่วนเกินจากการดำเนินงานทางอุตสาหกรรมหรือระบบปรับอากาศ หอหล่อเย็นใช้กลไกการถ่ายเทความร้อนและการระเหยอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ อย่างไรก็ตาม หอทำความเย็นจำเป็นต้องก่อสร้างเพื่อให้ทำงานได้อย่างถูกต้อง บทความนี้จะบอกความสำคัญของฟิลในหอทำความเย็น

ฟิลหอทำความเย็นหมายถึงอะไร?

วัสดุที่ใช้อุดภายในหอทำความเย็นเรียกว่าฟิล ฟิลหอทำความเย็นเป็นส่วนสำคัญของหอคอยเพราะจะทำให้น้ำมีพื้นที่ผิวไหลผ่านได้มาก และช่วยส่งความร้อนจากน้ำสู่อากาศ โดยทั่วไปจะประกอบด้วยพีวีซีหรือพลาสติกประเภทอื่น โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อให้ไส้กรองมีความแข็งและน้ำหนักเบา

วัตถุประสงค์ของฟิลหอทำความเย็น

การเพิ่มพื้นที่ผิวของน้ำที่สัมผัสกับอากาศเป็นเป้าหมายหลักของฟิลหอทำความเย็น น้ำจะกระจายไปเป็นแผ่นฟิลบางๆ ขณะที่น้ำไหลผ่านฟิล ทำให้สัมผัสกับอากาศได้สูงสุด พื้นผิวสัมผัสยิ่งมากยิ่งเป็นส่วนสำคัญที่จะเพิ่มปริมาณความร้อนที่จะส่งผ่านจากน้ำสู่อากาศได้สูงสุด

ขณะที่น้ำไหลผ่านหอคอย เข้าสู่วัสดุฟิลจะทำให้เกิดการกระจายตัวของน้ำที่ดี การกระจายตัวนี้ช่วยให้แน่ใจว่าทุกส่วนของน้ำสัมผัสกับอากาศและคายความร้อน ด้วยเหตุนี้ ประสิทธิภาพโดยรวมของหอทำความเย็นจึงเพิ่มขึ้น

การลดปริมาณน้ำที่สูญเสียไปจากการระเหยเป็นประโยชน์อย่างมากในฟิวหอทำความเย็น ปริมาณน้ำที่ระเหยจะลดลงเมื่อฉีดน้ำลงบนวัสดุฟิล เนื่องจากน้ำถูกกระจายออกจากกัน สิ่งนี้มีความสำคัญเนื่องจากในหอทำความเย็น การระเหยอาจเป็นแหล่งสำคัญของการสูญเสียน้ำ การลดการสูญเสียนี้สามารถลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานได้

ฟิลหอทำความเย็นแบ่งได้สองประเภท

สแปลชฟิล:

สแปลชฟิลทั้งแบบตัดขวางหรือขัดขวางการไหลของน้ำ ดังที่ชื่อบอกเป็นนัย ทำให้เกิดการกระเซ็น
สแปลชฟิล ใช้ชั้นแถบแนวนอนที่จะแยกน้ำออกเป็นหยดเล็กๆ เมื่อสัมผัสกัน การระเหยจะเกิดขึ้นได้เร็วยิ่งขึ้นเมื่อมีหยดมากขึ้น (และเล็กลง) สแปลชฟิลมักทำจาก PVC เนื่องจากมีความน่าเชื่อถือ (และใช้งานได้จริง) มากกว่าไม้ กล่าวกันว่าเป็นสารที่ค่อนข้าง “เปียกได้” ทำให้ของเหลวกระจายไปทั่วได้ง่าย พีวีซียังมีอายุการใช้งานยาวนาน กันน้ำ และเคลือบด้วยน้ำได้ง่ายอีกด้วย  สแปลชฟิลมักนิยมใช้สำหรับการใช้งานที่มีคุณภาพน้ำไม่ดีอย่างสม่ำเสมอ รักษาประสิทธิภาพไว้เนื่องจากประเภทนี้ต้องการพื้นที่ที่อาจสะสมสิ่งสกปรกหรือวัสดุอื่น ๆ ลงสู่น้ำ

ฟิล์มฟิล:

รูปแบบฟิลของหอทำความเย็นที่พบมากที่สุดเป็นอันดับสองเกี่ยวข้องกับการวางแผ่นพีวีซีที่มีพื้นผิวเปราะบางที่อยู่ติดกัน เพื่อให้น้ำกระจายระหว่างแผ่นเหล่านั้น ทำให้เกิดฟิล์มชนิดหนึ่ง Channel หรือ flute เป็นชื่อที่ตั้งให้กับพื้นผิวพีวีซี ร่องอาจจัดเรียงได้ไม่จำกัด ทั้งแนวตั้ง แนวนอน ลอนขวาง และอื่นๆ แทนที่จะปล่อยให้น้ำไหลเข้าเป็นเส้นตรง คลองส่งน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพในการเดินทางที่ยืดเยื้อซึ่งเต็มไปด้วยโค้งและคดเคี้ยว ชั้นที่ได้จะเปราะบางและระเหยเร็วเพราะน้ำสามารถเคลื่อนที่ได้หลายทาง

ฟิล์มฟิลอาจเป็นทางเลือกที่เหมาะสมที่สุดเนื่องจากอัตราการระเหยที่รวดเร็ว อย่างไรก็ตาม ฟิลเหล่านี้ไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุดในการใช้งานกับน้ำที่มีความเข้มข้นสูงจากเศษหรือสิ่งสกปรก หากเศษสิ่งสกปรกมีขนาดไม่เหมาะสม ก็สามารถอุดตันร่องฟันได้ง่าย หากต้องการใช้ฟิล์มฟิล วิธีแก้ไขปัญหานี้คือการเพิ่มขนาดร่อง/ช่อง ทำให้เศษสิ่งสกปกอุดตันฟิลได้ยากขึ้น

คุณภาพน้ำถือเป็นข้อกังวลที่สำคัญ ในกรณีนี้ ฟิลแบบอื่น เช่น ฟิลแบบแท่ง อาจมีประสิทธิภาพมากกว่า ฟิลแท่งช่วยในการแปรรูปน้ำที่มีมลพิษสูงได้มีประสิทธิภาพกว่าน้ำที่สะอาดกว่า

หลักการทำงานของฟิลหอทำความเย็น

มาตรวจสอบกัน; หลักการการของฟิลหอทำความเย็น วัตถุประสงค์ของการใช้ฟิล์มฟิลพีพี คือการทำให้ถังเย็นลง น้ำที่ไหลผ่านแผ่นฟิลแบบแผ่นจะมีพื้นที่ผิวที่ใหญ่กว่ามาก น้ำร้อนจะเย็นลงอย่างรวดเร็ว นี่คือเหตุผลของ “ฟิล์มฟิล” ในชีวิตประจำวัน แนวคิดแนวทางการดำเนินงานคือ:

น้ำร้อนจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วด้วยพื้นที่ผิวที่ใหญ่ขึ้น ต้องขอบคุณฟิลหอทำความเย็น ซึ่งใช้แผ่น อากาศ และตัวกลางในฟิล์มฟิลที่ยาวมาก เมื่อน้ำเย็นลงแล้ว ก็จะถูกปั๊มลงในภาชนะเพื่อทำให้น้ำเย็นลงมากขึ้น ในขณะเดียวกัน น้ำร้อนและอากาศจะถูกปล่อยออกจากด้านบนของหอทำความเย็นและออกจากบริเวณฟิล ด้วยวิธีนี้ หอทำความเย็นจะระบายความร้อนให้กับน้ำอุ่นอย่างต่อเนื่องโดยการเอาอากาศอุ่นออกจากด้านบนและทำให้อากาศเย็นลงจากด้านล่าง

น้ำเย็นมักจะขจัดความร้อนทิ้งจากการผลิตทางอุตสาหกรรมหรือกระบวนการทำความเย็น หอคอยเป็นตัวแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างอากาศภายในหอคอยและน้ำหล่อเย็นที่ลำเลียงความร้อนทิ้ง

ฉันควรเลือกวัสดุเติมคูลลิ่งทาวเวอร์แบบใด

ในหอทำความเย็น ฟิลแบบสแปลชและฟิล์มฟิลฟจะทำงานร่วมกันได้ดีเพื่อเร่งการระเหยและการทำความเย็น ในทางกลับกัน ฟิล์มฟิลจะสร้างพื้นที่ผิวที่กว้างขวางยิ่งขึ้นและประสิทธิภาพที่เหมาะสมที่สุด ทำให้การส่งผ่านความร้อนมีประสิทธิภาพมากขึ้น อย่างไรก็ตาม มีแนวโน้มที่จะสึกหรอได้ง่ายกว่าเนื่องจากจะต้องจุ่มอยู่ในน้ำที่อุณหภูมิสูงมากตลอดเวลา

เพื่อประสิทธิภาพสูงสุด ให้พิจารณาใช้สแปลชฟิลในการใช้งานหอทำความเย็นซึ่งจำเป็นต้องมีน้ำหมุนเวียนที่มีปริมาณของแข็งสูงและคุณภาพต่ำ นอกจากนี้ ฟิลแบบสแปลชที่มีแถบโลหะอาจเป็นตัวเลือกที่ดี หากน้ำในระบบมีอุณหภูมิสูงมาก ฟิล์มฟิลจะสลายตัวเร็วกว่า

ในโรงงานผลิตส่วนใหญ่ หอทำความเย็นถือเป็นอุปกรณ์ที่จำเป็น ด้วยข้อมูลนี้ คุณสามารถเลือกประเภทวัสดุฟิลหอทำความเย็นที่เหมาะสมที่สุด เพื่อให้แน่ใจว่าหอทำความเย็นในธุรกิจของคุณดำเนินไปอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด

หอทำความเย็นเป็นส่วนประกอบหลักในการลดความร้อนของน้ำในการดำเนินอุตสาหกรรม

เมื่อใช้หอทำความเย็นในการผลิตภาคอุตสาหกรรม มีความเสี่ยงที่จะมีอุณหภูมิของน้ำสูงเกินไป การกระจายความร้อนที่ไม่มีประสิทธิภาพ และการหยุดนิ่งของการผลิต องค์ประกอบหลักที่ส่งเสริมวัฏจักรความร้อนใต้พิภพคือการบรรจุหอทำความเย็น ส่งผลให้เราต้องใช้บรรจุภัณฑ์หอทำความเย็นที่มีความสามารถสูงสุด

ประการแรก ขนาดปกติของหอทำความเย็นแบบไขว้กระแสลม

หนึ่งเท่าครึ่งของเส้นผ่านศูนย์กลางของพัดลมควรแยกส่วนบนของหอทำความเย็นออกจากด้านล่างของพัดลม

ประการที่สอง มุมมาตรฐานของหอทำความเย็นทวนกระแสลม

1.ควรปรับด้านบนบรรจุและส่วนการไหลของอากาศของหอทำความเย็นทวนกระแสลมให้อยู่ภายในเก้าสิบองศา มีการวางคอยล์เปลี่ยนทิศทาง และใช้ฝาครอบด้านบนแบบเรียบ ส่วนการไหลของอากาศและเครื่องกำจัดน้ำมีมุมระหว่าง 90 ถึง 120 องศา

2.ด้านบนของหอแบบหด: ควรควบคุม 90 ถึง 110 องศาที่มุมด้านบนของฝาครอบส่วนการหดตัว

3.มีช่วงการควบคุม 5-8 องศาสำหรับมุมเติมน้ำ

4.ควรเปิดใช้งานกลไกการหมุนเวียนสำรองระหว่างการทำงานเพื่อหลีกเลี่ยงการลัดวงจรระหว่างอากาศและด้านล่างของบรรจุภัณฑ์

ในสภาพอากาศหนาวเย็น เราต้องใช้วัสดุฟิลเลอร์ประเภทอื่น เราควรเลือกอันที่มีความทนทานต่อความเย็นสูงตามอุณหภูมิในท้องถิ่น ความร้อนและความต้านทานของบรรจุภัณฑ์หอทำความเย็นควรถูกกำหนดโดยการตรวจสอบพัดลมอย่างละเอียด พิจารณาการบรรจุหอทำความเย็นที่ดีที่สุดโดยใช้การคำนวณ

คำสุดท้าย: ความสำคัญของฟิลหอทำความเย็น ไอซีเอส 

สำหรับองค์กรการผลิตส่วนใหญ่ หอทำความเย็นถือเป็นสิ่งสำคัญ การมีความรู้เพียงพอเกี่ยวกับหอทำความเย็นและชิ้นส่วนต่างๆ สามารถช่วยให้คุณเลือกฟิลของหอทำความเย็นที่ดีที่สุดเพื่อให้อุปกรณ์ของคุณมีประสิทธิภาพดีที่สุดและเพิ่มประสิทธิภาพได้ เลือกวัสดุอุดเฉพาะสำหรับสภาพอากาศหนาวเย็นตามอุณหภูมิในท้องถิ่น ก็ควรใช้ฟิลเลอร์ที่มีความต้านทานต่อความเย็นสูง

ซัพพลายเออร์ชั้นนำของฟิลหอทำความเย็นคือ Industrial Cooling Solutions กรุณาติดต่อเราทันทีหากคุณสนใจผลิตภัณฑ์ฟิลหอทำความเย็นของเรา!