Bahan yang digunakan dalam menara pendingin rentan terhadap korosi, terutama di daerah pesisir. Jika tidak segera ditangani, hal ini dapat menyebabkan masalah struktural dan membahayakan integritas struktural pemilik bangunan, dan menara pendingin.
Penjadwalan pemeriksaan menara pendingin yang teratur dan menyeluruh sangat penting untuk menjaga efisiensi dan masa pakainya. Selama pemeriksaan, memeriksa komponen menara pendingin untuk mengetahui tanda-tanda kerusakan sangatlah penting.
Setelah Anda menyelesaikan daftar periksa pemeriksaan menara pendingin, gunakan hasilnya untuk merencanakan perbaikan dan pemeliharaan menara pendingin Anda. Selalu baca buku petunjuk menara pendingin Anda jika Anda memiliki pertanyaan tentang pemeriksaannya. Mengikuti daftar periksa pemeliharaan menara pendingin yang sistematis memastikan keandalan dan kinerja yang optimal, memperpanjang masa pakai dan keandalan menara pendingin, dan mencegah kerusakan yang mahal.
Posting blog ini akan membahas petunjuk untuk pemeriksaan menara pendingin secara menyeluruh.
Daftar Periksa Pemeliharaan Preventif Menara Pendingin
Pemeriksaan menara pendingin yang tepat adalah satu-satunya cara untuk memastikan efektivitas dan keamanannya dalam jangka panjang. Daftar periksa dan jadwal pemeliharaan menara pendingin preventif penting untuk mengidentifikasi potensi masalah sebelum menjadi masalah yang signifikan. Mengikuti daftar periksa dan pemeliharaan preventif menara pendingin sangat penting untuk menjaga suhu kerja peralatan yang didinginkan agar tetap optimal dan menjaga keselamatan semua orang. Menara pendingin bertanggung jawab untuk menjaga suhu kerja peralatan yang didinginkan agar tetap optimal dan menjaga keselamatan semua orang. Sangat penting untuk memeriksa katup, fitting, dan kopling untuk memastikan pengoperasian dan kekencangan yang tepat sebagai bagian dari proses pemeliharaan pipa air. Jika gagal melakukannya, sistem Anda dapat terpengaruh secara drastis.
Inspeksi menara pendingin secara teratur sangat penting untuk mencegah LegionLegionnaires’se, jenis pneumonia parah yang disebabkan oleh bakteri yang dapat berkembang biak dalam sistem menara pendingin.
Untuk menghindari kerusakan fisik ini, Anda perlu mempelajari tentang pemeliharaan preventif inspeksi menara. Berikut adalah beberapa kiat dan trik penting terkait inspeksi menara pendingin.
Waspadai Masalah Umum
Anda harus memahami proses menara pendingin dan masalah pemeliharaan umum untuk menyederhanakan inspeksi dan proses inspeksi menara pendingin. Tiga masalah menara pendingin yang paling umum adalah:
Korosi struktur internal
Masalah Kualitas Air
Kerusakan mekanis pada komponen yang bergerak
Memastikan integritas mekanis komponen yang bergerak sangat penting untuk mencegah kerusakan mekanis dan komponen yang rusak serta mempertahankan operasi yang efisien.
Memeriksa sistem distribusi air dan memastikan aliran air yang merata juga penting. Ini membantu mempertahankan kinerja yang optimal dan mencegah penyumbatan atau malfungsi nosel semprot.
Masalah ini dapat memerlukan perbaikan yang sangat mahal; namun, sebagian besar dapat diatasi jika Anda berinvestasi pada menara yang diproduksi secara berkualitas dan pemasangan yang tepat.
Misalnya, di area yang terpapar, Anda harus menggunakan material yang tidak menimbulkan korosi seperti plastik rekayasa (misalnya, HDPE). Peralatan Pelindung Diri
Pekerja menara pendingin harus mengenakan peralatan berikut sebelum memulai pemeriksaan:
helm
sarung tangan kerja
sepatu bot kulit tinggi dengan sol antiselip
sabuk pengaman seluruh tubuh
kacamata atau kacamata pengaman
dua tali penyerap goncangan
Kebersihan Menara Pendingin
Menara pendingin yang tidak bersih dapat menumbuhkan agen biologis yang berbahaya dan mendorong pertumbuhan biologis, jadi pemeriksaan dan pemeliharaan sistem ini secara teratur sangat penting.
Pemeriksaan peralatan pengolahan air seperti pengumpan kimia, filter, dan sistem kontrol pH sangat penting untuk memastikan fungsi yang tepat dan melakukan penyesuaian yang diperlukan.
Pemeriksaan rutin dan menyeluruh terhadap menara pendingin yang beroperasi sangat penting untuk mempertahankan pengendalian biologis yang wajar dan memastikan rencana pengolahan air yang proaktif, sesuai dengan Standar ANSI/ASHRAE 188 dan Pedoman 12.
Apa yang Harus Diperiksa
Selama pemeriksaan, evaluasi visual terhadap air dan bak distribusi, termasuk bak air panas, dilakukan.
Cari tanda-tanda pengendalian biologis yang wajar, seperti air bersih dan jernih tanpa alga hijau atau coklat di bawah garis air.
Identifikasi indikator pengendalian yang buruk, seperti air yang keruh, kotor, atau berbau busuk.
Waspadai “kantong” korosi berwarna karat yang terisi cairan hitam yang mengeluarkan bau telur busuk.
Tindakan yang Harus Diambil
Jika pengendalian biologis yang buruk terdeteksi, segera ambil tindakan:
Bersihkan menara pendingin secara menyeluruh.
Evaluasi sistem pengolahan air untuk mengatasi masalah apa pun.
Melakukan pengujian biologis dan menerapkan prosedur pengendalian biologis yang efektif dapat menghasilkan menara pendingin yang bersih. Pemeliharaan preventif ini memerangi pertumbuhan biologis dan membantu mengurangi masalah korosi dan kerak.
Pemeriksaan dan pemeliharaan menara pendingin secara teratur sangat penting untuk memastikan operasi yang aman dan efisien, tanpa gangguan, mendorong lingkungan yang sehat, menggunakan sampel air, dan mencegah potensi risiko yang terkait dengan kontaminasi biologis.
Pemeriksaan
Casing Menara
Periksa kebocoran, retakan, lubang, atau kerusakan umum, termasuk kebocoran udara di antara panel yang berdampingan. Pastikan perangkat keras yang menempelkan casing ke struktur menara kencang dan dalam kondisi baik. Ada tiga jenis casing. Sebaiknya Anda memeriksanya dengan benar:
Periksa casing baja untuk memeriksa korosi atau penumpukan kerak.
Periksa casing kayu untuk tanda-tanda pembusukan kayu, termasuk pembusukan lunak atau delaminasi kayu lapis.
Periksa kerapuhan atau retakan pada casing fiberglass.
Pastikan pintu akses berfungsi dengan baik dan tertutup rapat saat menara beroperasi.
Struktur
Periksa struktur menara baja untuk korosi—terutama kehilangan logam. Untuk tujuan ini, Anda perlu mencari hal-hal berikut:
Kekencangan sambungan baut
Tanda-tanda korosi di dekat sambungan las
Korosi di dekat menara baja galvanis
Tanda-tanda kerusakan kayu
Periksa kayu baik secara visual maupun dengan mengetuk dengan palu. Suara yang rendah dan tumpul menunjukkan kelembutan, sedangkan suara yang tajam dan bernada tinggi menunjukkan kayu solid yang baik.
Jika Anda menemukan bagian kayu yang lunak, periksa dengan hati-hati menggunakan pemecah es. Berikan perhatian khusus pada kayu di sekitar baja dan bagian bawah kolom. Periksa kekencangan sambungan struktural yang dibaut. Periksa konektor sambungan untuk memeriksa korosi atau tanda kerusakan lainnya. Periksa sambungan yang dirakit dari menara plastik atau fiberglass untuk memastikannya kencang dan dalam kondisi baik. Periksa apakah ada sobekan atau retakan pada struktur.
Pemeriksaan Menara Pendingin
Mari kita lihat komponen menara pendingin mana yang memerlukan pembersihan dan pemeriksaan yang tepat serta cara memeriksanya.
Menentukan frekuensi pemeriksaan yang tepat untuk setiap komponen listrik sangat penting untuk menjaga kesehatan menara pendingin secara keseluruhan.
Dek Kipas
Periksa kondisi umum material dek kipas untuk mengetahui adanya korosi baja atau pembusukan kayu. Anggota pendukung dek kipas harus dalam kondisi baik, dan sambungan antara dek kipas dan penyangga harus kencang. Periksa kebocoran udara di antara panel dek kipas yang berdampingan. Pelapis dek kipas yang longgar dapat menyebabkan tersandung. Pastikan pemasangan dan pelapis yang tepat dalam kondisi baik. Pertimbangkan untuk segera mengganti pelapis ACB.
Jalan Setapak Dalam
Periksa jalan setapak dari kayu atau fiberglass untuk melihat apakah ada tapak dan rel yang rusak atau rusak. Periksa jalan setapak baja untuk melihat apakah ada korosi.
Periksa kekencangan sambungan antara struktur menara pendingin dan jalan setapak. Perhatikan kerusakan apa pun yang dapat menyebabkan potensi bahaya keselamatan untuk pengoperasian dan perawatan menara pendingin.
Bak Air Dingin
Periksa penumpukan lumpur yang berlebihan dan puing-puing yang terkumpul yang dapat membiakkan bakteri. Periksa kondisi bak penampung, saringan bak penampung, dan perangkat anti-kavitasi (jika ada). Saringan bak penampung harus bebas dari sampah. Secara khusus, perhatikan korosi atau kehilangan logam apa pun pada komponen bak air dingin. Periksa peralatan berikut untuk melihat tanda-tanda kebocoran atau kerusakan bahan penyegel.
bak kayu
bak baja
bak fiberglass
Bak Distribusi
Periksa sistem distribusi air, termasuk kayu untuk melihat pembusukan dan baja untuk melihat korosi. Cari kebocoran di antara panel yang berdampingan. Periksa kekuatan anggota pendukung bak. Periksa apakah sambungan baut pada baskom baja atau fiberglass cukup kencang.
Tangga
Saat memeriksa tangga, cari tanda-tanda kerusakan kayu atau korosi baja. Periksa hal-hal berikut, khususnya:
benang longgar
pegangan tangan
pengikat yang rusak
Pastikan semua sambungan baut kencang dan perangkat keras dalam kondisi baik.
Tangga dan Pegangan Tangan
Periksa kondisi umum material dan pastikan sambungan antara tangga dan menara pendingin kencang. Sambungan harus dalam kondisi baik. Periksa juga las pada tangga baja dan aluminium.
Sistem Perpipaan dan Pengolahan Air
Periksa pipa besi untuk mendeteksi korosi serta hilangnya bahan pelapis. Periksa semua penyangga untuk memastikan integritasnya agar dapat terus digunakan.
Periksa kebocoran dan kekencangan sambungan baut secara acak. Periksa tanda-tanda kerusakan pada pipa fiberglass atau PVC.
Katup Kontrol Aliran Bak
Periksa komponen katup untuk mendeteksi tanda-tanda korosi atau kerusakan dan pastikan pengoperasian yang benar. Periksa katup secara manual pada rentang operasi penuhnya dan setel ulang katup untuk menyeimbangkan aliran air ke semua bagian bak.
Nosel Semprot
Periksa penyumbatan dan tanda-tanda keausan internal, dan periksa aliran air untuk memastikannya merata di seluruh zona hujan. Lepaskan dan bongkar nosel untuk sementara waktu untuk memeriksa penyumbatan internal. Pastikan semua komponen nosel (seperti pelat percikan yang dapat dilepas) berada di tempatnya dan berfungsi dengan benar. Periksa apakah ada material yang hilang karena korosi atau erosi. Periksa sambungan yang memadai ke pipa cabang atau lantai bak distribusi.
Isi (Pengemasan)
Ada dua jenis pengisian.
Film Percikan
Material splash dan pengisi terdiri dari batang kayu atau plastik dalam berbagai bentuk, disusun dalam jarak dan orientasi tetap, biasanya dengan bantuan kawat atau kisi fiberglass. Bata keramik juga merupakan jenis material splash dan pengisi. Untuk setiap pengisi splash, Anda harus memeriksa kondisi bilah splash. Cari bagian yang kendur, rusak, bilah splash yang membusuk, atau penumpukan kerak yang berlebihan. Cari juga bilah splash yang salah tempat atau jatuh. Pastikan semua kisi penyangga berada di tempatnya dan diberi jarak yang sama di menara. Periksa lapisan pada kisi baja, kondisi umum kisi fiberglass, dan las pada kisi kawat baja tahan karat. Jika bagian kisi menunjukkan kerusakan yang berlebihan, kisi tersebut harus diganti. Selain itu, anggota menara yang menopang kisi itu sendiri harus diperiksa.
Isi film terdiri dari lembaran yang dibentuk paralel yang bertumpu pada anggota penyangga tetap atau digantung di menara. Periksa penumpukan alga, kerak, atau kontaminan lain di permukaan lembaran.
Selain itu, cari lembaran yang kendur, robek, erosi, atau bukti kerusakan es. Periksa kondisi anggota penyangga.
Penghilang Kabut
Kebersihan dan efektivitas penghilang kabut secara signifikan mengurangi emisi kabut dan memaksimalkan penahanan air. Pastikan semua saluran udara bebas dari serpihan dan sebersih mungkin. Periksa apakah semua komponen listrik terpasang dengan benar. Periksa kondisi segel untuk memastikan air tidak dapat melewati penghilang kabut melalui segel yang berkarat atau hilang. Bilah dan rangka kayu dapat menghadapi kondisi lingkungan yang keras dan harus diperiksa apakah ada pembusukan dan pelapukan. Jika Anda perlu memesan suku cadang pengganti, harap perhatikan bahan dan konfigurasi penghilang kabut.
Kisi-kisi
Pastikan semua kisi-kisi menara pendingin Anda terpasang dengan benar. Cari karat pada bahan dasar, seperti kisi-kisi baja atau korosi kayu lapuk. Periksa hal-hal berikut:
Penumpukan kerak atau pertumbuhan alga yang berlebihan.
Kondisi anggota pendukung kisi-kisi
Sambungan antara kisi-kisi (penyangga) dan menara pendingin
Sistem Kipas Penggerak Sabuk
Periksa kondisi katrol, perhatikan apakah ada kehilangan logam atau korosi pada alur katrol atau pada jaring. Pastikan katrol yang terpasang pada poros terpasang dengan aman dengan bushing yang kencang dan terawat dengan baik. Verifikasi posisi dan tegangan sabuk. Perhatikan indikator keausan seperti goresan dan tanda centang yang menunjukkan bahwa sudah waktunya mengganti sabuk. Periksa dan, jika perlu, lumasi ulang pelumas bantalan poros kipas. Verifikasi kondisi segel dan poros. Periksa bantalan yang rusak atau longgar. Pastikan setiap sambungan antara penyangga dan rumah bantalan aman dan berfungsi dengan baik. Periksa penyangga untuk tanda-tanda karat atau kerusakan lainnya dan pastikan sambungan yang kencang antara penyangga dan struktur menara.
Penggerak Roda Gigi
Setelah mematikan kipas, periksa level oli dan ganti atau tambahkan lebih banyak oli sesuai kebutuhan. Setelah menguras sampel oli, periksa tanda-tanda benda asing, termasuk lumpur, serutan logam, atau air. Secara khusus, cari kebocoran oli di sekitar segel pinion masukan. Jika kebocoran tampak cukup besar, ganti segel. Untuk mengukur backlash, putar poros pinion ke kedua arah dan catat putaran bebas hingga gigi roda gigi terpasang sepenuhnya. Anda dapat memeriksa endplay dengan menarik ujung bilah kipas ke atas dan ke bawah dan mengamati gerakan pada poros keluaran penggerak roda gigi. Agar roda gigi dapat bertahan lama, diperlukan sedikit backlash dan endplay. Pastikan tidak ada endapan berlebih di bagian luar casing yang dapat mencegah pendinginan.
Sistem Kipas Penggerak Langsung
Pemeriksaan Oli Gearbox
Saat memeriksa penggerak roda gigi, matikan kipas, periksa level oli, dan tambahkan atau ganti oli jika perlu.
Poros Penggerak dan Kopling
Gunakan teknik yang sah, seperti instrumen optik atau penunjuk dial, untuk memverifikasi keselarasan. Periksa tabung untuk mengetahui adanya korosi atau kerusakan lainnya, terutama di dekat las. Periksa setiap sambungan antara bagian kopling, poros motor dan penggerak roda gigi, tabung, dan bagian lentur. Periksa komponen lentur logam untuk mengetahui adanya korosi atau keausan. Periksa indikator keausan seperti kerapuhan, retakan, atau masalah lain dengan bagian lentur elastomer. Banyak poros penggerak yang memiliki rentang tunggal. Namun, beberapa masih memiliki penyangga rumah bantalan antara dan dua poros. Jika poros penggerak Anda memiliki bantalan rentang tengah, masukkan bantalan secara menyeluruh dan lumasi sesuai kebutuhan. Verifikasi keselarasan kedua poros dan pastikan perangkat keras penahan bantalan aman dan berfungsi dengan baik. Kipas
Jika menara Anda memiliki blower sentrifugal, periksa bilah kipas untuk mengetahui apakah ada yang rusak atau hilang. Cari korosi pada bilah di dekat las antara bilah dan pelat ujung. Untuk tujuan ini, cari hal-hal berikut:
Bilah kipas dengan pitch tetap untuk mengetahui korosi
Sambungan antara bilah dan hub
Kekencangan bushing antara hub dan poros.
Korosi pada bilah dan hub kipas dengan pitch yang dapat disesuaikan
Ukur sudut pitch setiap bilah dengan hati-hati, dan sesuaikan kembali bilah ke sudut pitch yang telah diperbaiki oleh pabrik dalam +1/2°. Periksa kekencangan dan kondisi perangkat keras dengan memasang amandemen pabrik seperlunya menggunakan prosedur yang disarankan.
Periksa kondisi umum material, terutama perhatikan las apa pun pada selubung baja. Verifikasi kondisi dan kekencangan setiap bagian perangkat keras penahan dan perakitan. Periksa kebocoran yang mungkin terjadi di antara segmen tumpukan yang berdekatan. Dengan menggunakan bilah kipas terpanjang, tentukan jarak bebas ujung bilah kipas di sekitar silinder. Jarak bebas ujung dapat diubah dengan memodifikasi silinder atau penyangga sesuai dengan panduan. Menggunakan bilah kipas terpanjang, ukur jarak ujung kipas di sekitar silinder selama pemeriksaan.
Dukungan Peralatan Mekanik
Periksa semua komponen baja untuk mengetahui adanya korosi di dekat las dan permukaan bantalan. Periksa kekencangan sambungan antara peralatan mekanik dan penyangga serta antara penyangga dan struktur menara. Periksa semua sambungan baut pada penyangga untuk mengetahui kekencangan dan kondisi perangkat keras yang tepat. Cari bukti adanya pembusukan besi pada menara kayu di mana pun penyangga bersentuhan dengan struktur. Periksa semua sambungan baut antara penyangga dan struktur pada menara baja dan fiberglass.
Katup Pengganti
Operasikan katup pelampung atau sakelar secara manual untuk memastikannya terbuka dan tertutup dengan benar.
Bagaimana Cara Memelihara Menara Pendingin?
Agar upaya pemeliharaan ini lebih sistematis, Anda perlu membaginya dengan frekuensi tugas yang dilakukan. Menetapkan jadwal pemeriksaan rutin akan membantu agar upaya pemeliharaan ini lebih sistematis. Memeriksa komponen listrik secara teratur untuk memastikan keselamatan dan kepatuhan terhadap peraturan sangatlah penting, karena membantu mengamankan sambungan listrik dan mengurangi potensi bahaya keselamatan. Dengan mengingat hal itu, dan tanpa basa-basi lagi, berikut adalah beberapa tugas yang akan Anda lakukan dengan baik setiap bulan, tiga bulan, atau enam bulan.
Sekali Seminggu
Jika berbicara tentang keselamatan, dari sudut pandang kesehatan dan lingkungan, sekali seminggu, Anda perlu memeriksa sistem menara pendingin untuk mencari jejak bakteri heterotrofik. Legionella perlu dianalisis di laboratorium yang mengkhususkan diri dalam pendeteksiannya. Selain itu, pemeriksaan visual dan audio yang baik terhadap struktur menara pendingin dapat menemukan masalah sejak dini, terutama pertumbuhan biologis atau pengotoran. Cari alga, pertumbuhan bakteri, atau penumpukan kalsium.
Perawatan Bulanan
Perawatan rutin berkisar pada pemeriksaan menara pendingin yang tepat waktu. Idealnya, pemeriksaan berbagai komponen bergantung pada urutan urgensinya.
Setiap bulan, seseorang harus memeriksa kondisi umum menara pendingin dan kejernihan air bak penampung. Dalam kondisi umum, Anda harus mulai dengan elemen seperti menara, tangga, dan jalan setapak. Yang terpenting, Anda perlu memeriksa kejernihan air bak penampung. Cara termudah untuk memeriksanya adalah dengan melihat kasa bak penampung dan perangkat anti-kavitasi (jika ada). Sekarang, idealnya, kasa bak penampung harus sebersih mungkin.
Selanjutnya, Anda harus memeriksa level air di bak air dingin dan melakukan semua penyesuaian yang diperlukan. Saat melakukan penyesuaian, Anda juga harus memeriksa katup kontrol aliran bak air panas. Di sini, Anda mencari tanda-tanda keausan atau korosi biasa. Jika dalam kondisi baik, katup tersebut aman untuk Anda. Mengulang katup ini secara manual untuk menyeimbangkan air adalah salah satu tugas penting dalam perawatan menara pendingin. Setelah Anda merasa puas dengan keseimbangan air, Anda perlu memeriksa bola pelampung dan katup rias. Anda harus mengganti komponen secara manual untuk memastikannya tertutup atau terbuka.
Menara pendingin memiliki sistem kipas bertenaga listrik. Oleh karena itu, Anda perlu menjaga tegangan saluran dan arus motor dengan pembacaan yang tepat dan konsisten. Saat melakukannya, Anda juga perlu memeriksa sambungan antara dudukan motor dan penyangga tempatnya berada.
Meskipun tugas-tugas ini lebih jarang diperlukan setiap tiga bulan, tugas-tugas ini penting untuk proses pemeliharaan menara pendingin. Karena tugas-tugas ini dilakukan setiap tiga bulan, melewatkan inspeksi menara secara teratur atau tidak melakukannya dengan cukup menyeluruh dapat menimbulkan efek yang buruk. Lagi pula, jika Anda melewatkan sesuatu selama inspeksi, Anda harus menunggu tiga bulan lagi hingga inspeksi berikutnya.
Salah satu langkah pertama adalah melumasi bantalan motor. Namun, ini hanya dilakukan jika motor memiliki sambungan pelumas. Sebagian besar motor menara pendingin tidak memerlukan pelumasan eksternal. Semuanya tergantung pada jenis menara pendingin industri di lokasi tersebut. Keausan dan kualitas pelumas menentukan efektivitas menara pendingin. Pertimbangkan untuk menambahkan bahan-bahan ini saat memperkirakan biaya menara pendingin secara realistis.
Sekarang setelah Anda menghapus bantalan motor dari daftar periksa pemeriksaan menara pendingin, Anda harus memeriksa aliran air yang terhalang melalui lubang nosel. Terlepas dari apakah Anda melihat adanya penyumbatan, lebih aman untuk membersihkan dan menyiram nosel semprot. Ingatlah bahwa ini adalah sesuatu yang tidak akan Anda dapatkan setiap hari.
Selanjutnya, Anda harus memeriksa kekencangan semua baut pada rakitan kipas. Setelah pemeriksaan selesai, Anda tidak perlu mengencangkan kembali baut apa pun yang tidak pada torsi yang ditentukan. Segera setelah Anda selesai melakukannya, Anda juga harus memeriksa rakitan kipas/motor untuk memeriksa kerusakan pada bilah kipas dan motor. Pastikan juga sakelar pemutus getaran Anda terhubung dan berfungsi dengan benar.
Bertemu dengan perusahaan pengolahan air yang secara teratur memantau pengolahan kimia menara untuk meninjau catatan dan rekomendasi pengolahan di masa mendatang juga merupakan ide yang bagus. Pertumbuhan biologis atau kerak yang parah dapat secara signifikan merusak efisiensi, merusak struktur menara pendingin dan peralatan hilir lainnya, dan sangat mahal untuk diperbaiki. Pengolahan air yang kompeten bukanlah tempat untuk mengorbankan kualitas demi menghemat biaya menara pendingin Anda.
Setiap 6 Bulan
Pembilasan bak air merupakan bagian dari setiap daftar periksa pemeriksaan menara pendingin. Hal ini harus dilakukan dengan cara yang paling bersih, paling aman, dan paling etis. Hal ini bergantung pada peraturan dan pilihan setempat, jadi menghubungi pihak berwenang setempat adalah cara yang tepat.
Hal Penting
Ada tiga cara berikut untuk memastikan keamanan sistem menara pendingin Anda:
Anda harus sistematis (itulah sebabnya Anda memerlukan daftar periksa).
Anda harus waspada (itulah sebabnya Anda harus melakukan pemeriksaan ini secara teratur).
Anda harus mempelajari sebanyak mungkin tentang pemeliharaan menara pendingin (itulah sebabnya daftar ini ada sejak awal).
Rencana pemeliharaan yang terstruktur dengan baik sangat penting untuk memastikan keamanan dan efisiensi sistem menara pendingin Anda.
Pemeliharaan menara pendingin Anda harus sesuai dengan ketiga faktor ini. Semuanya akan baik-baik saja.
Saran terakhir adalah sebaiknya Anda berbicara langsung dengan produsen tentang perawatan.
Hubungi kami hari ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang solusi pendinginan industri seperti menara pendingin dengan aliran udara terinduksi atau menara pendingin dengan aliran udara paksa.