Các vật liệu được sử dụng trong tháp giải nhiệt dễ bị ăn mòn, đặc biệt là ở các khu vực ven biển. Nếu không được xử lý kịp thời, điều này có thể dẫn đến các vấn đề về cấu trúc và làm giảm tính toàn vẹn về cấu trúc của chủ sở hữu tòa nhà và tháp giải nhiệt.

Lên lịch kiểm tra tháp giải nhiệt thường xuyên và kỹ lưỡng là điều cần thiết để bảo vệ hiệu quả và tuổi thọ của tháp. Trong quá trình kiểm tra, việc kiểm tra các thành phần của tháp giải nhiệt để tìm dấu hiệu hư hỏng là rất quan trọng.

Sau khi bạn hoàn thành danh sách kiểm tra kiểm tra tháp giải nhiệt, hãy sử dụng kết quả để lập kế hoạch sửa chữa và bảo trì tháp giải nhiệt. Luôn đọc hướng dẫn sử dụng tháp giải nhiệt của bạn nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về quá trình kiểm tra. Việc tuân thủ danh sách kiểm tra bảo trì tháp giải nhiệt một cách có hệ thống sẽ đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất tối ưu, kéo dài tuổi thọ và độ tin cậy của tháp giải nhiệt, đồng thời ngăn ngừa sự cố tốn kém.

Bài đăng trên blog này sẽ thảo luận về hướng dẫn kiểm tra tháp giải nhiệt kỹ lưỡng.

Danh sách kiểm tra bảo trì phòng ngừa tháp giải nhiệt

Kiểm tra tháp giải nhiệt đúng cách là cách duy nhất để đảm bảo hiệu quả và an toàn của tháp giải nhiệt trong thời gian dài. Danh sách kiểm tra và lịch trình bảo trì tháp giải nhiệt phòng ngừa rất quan trọng để xác định các vấn đề tiềm ẩn trước khi chúng trở thành vấn đề nghiêm trọng. Thực hiện bảo trì phòng ngừa và kiểm tra tháp giải nhiệt là điều cần thiết để duy trì nhiệt độ làm việc tối ưu của thiết bị được làm mát và đảm bảo an toàn cho mọi người. Tháp giải nhiệt có trách nhiệm duy trì nhiệt độ làm việc tối ưu của thiết bị được làm mát và đảm bảo an toàn cho mọi người. Kiểm tra van, phụ kiện và khớp nối để đảm bảo hoạt động và độ kín thích hợp là rất quan trọng trong quá trình bảo trì đường ống nước. Nếu chúng không hoạt động, điều đó có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến hệ thống của bạn.

Việc kiểm tra tháp giải nhiệt thường xuyên rất quan trọng để ngăn ngừa LegionLegionnaires’se, một loại viêm phổi nghiêm trọng do vi khuẩn gây ra có thể phát triển mạnh trong hệ thống tháp giải nhiệt.

Để tránh thiệt hại vật lý này, bạn cần tìm hiểu về bảo trì phòng ngừa các cuộc kiểm tra tháp. Sau đây là một số mẹo và thủ thuật quan trọng liên quan đến việc kiểm tra tháp giải nhiệt.

Lưu ý các sự cố thường gặp

Bạn phải hiểu các quy trình của tháp giải nhiệt và các sự cố bảo trì thường gặp để đơn giản hóa quá trình kiểm tra và kiểm tra tháp giải nhiệt. Ba sự cố phổ biến nhất của tháp giải nhiệt là:

Ăn mòn các cấu trúc bên trong

Các vấn đề về chất lượng nước

Hư hỏng cơ học của các bộ phận chuyển động

Đảm bảo tính toàn vẹn về mặt cơ học của các bộ phận chuyển động là điều cần thiết để ngăn ngừa hư hỏng cơ học và các thành phần bị hư hỏng cũng như duy trì hoạt động hiệu quả.

Kiểm tra hệ thống phân phối nước và đảm bảo dòng nước chảy đều cũng rất quan trọng. Điều này giúp duy trì hiệu suất tối ưu và ngăn ngừa tắc nghẽn hoặc trục trặc vòi phun.

Những vấn đề này có thể là chi phí sửa chữa đặc biệt tốn kém; tuy nhiên, hầu hết có thể được giải quyết nếu bạn đầu tư vào các tháp được sản xuất chất lượng và lắp đặt đúng cách.

Ví dụ, ở những khu vực tiếp xúc, bạn nên sử dụng vật liệu không bị ăn mòn như nhựa kỹ thuật (ví dụ: HDPE).

Thiết bị bảo vệ cá nhân

Công nhân tháp giải nhiệt nên đeo các thiết bị sau trước khi bắt đầu kiểm tra:

mũ cứng

găng tay làm việc

ủng da cổ cao có đế chống trượt

dây an toàn toàn thân

kính an toàn hoặc kính bảo hộ

hai dây buộc hấp thụ sốc

Vệ sinh tháp giải nhiệt

Tháp giải nhiệt không sạch có thể sinh ra các tác nhân sinh học có hại và thúc đẩy sự phát triển của sinh học, do đó, việc kiểm tra và bảo dưỡng thường xuyên các hệ thống này là điều cần thiết.

Kiểm tra thiết bị xử lý nước như bộ cấp hóa chất, bộ lọc và hệ thống kiểm soát độ pH là điều cần thiết để đảm bảo hoạt động bình thường và thực hiện các điều chỉnh cần thiết.

Kiểm tra thường xuyên và kỹ lưỡng các tháp giải nhiệt đang hoạt động là rất quan trọng để duy trì kiểm soát sinh học hợp lý và đảm bảo kế hoạch xử lý nước chủ động, theo Tiêu chuẩn ANSI/ASHRAE 188 và Hướng dẫn 12.

Những gì cần kiểm tra

Trong quá trình kiểm tra, sẽ tiến hành đánh giá trực quan các bể chứa nước và phân phối, bao gồm cả bể chứa nước nóng.

Tìm kiếm các dấu hiệu kiểm soát sinh học hợp lý, chẳng hạn như nước sạch và trong, không có tảo xanh hoặc nâu bên dưới đường nước.

Xác định các chỉ số kiểm soát kém, chẳng hạn như nước đục, bẩn hoặc có mùi hôi.

Để ý các “túi” ăn mòn màu gỉ chứa đầy chất lỏng màu đen phát ra mùi trứng thối.

Các hành động cần thực hiện

Nếu phát hiện kiểm soát sinh học kém, hãy thực hiện hành động ngay lập tức:

Vệ sinh kỹ lưỡng tháp giải nhiệt.

Đánh giá hệ thống xử lý nước để giải quyết mọi vấn đề.

Thực hiện thử nghiệm sinh học và triển khai các quy trình kiểm soát sinh học hiệu quả có thể giúp tháp giải nhiệt sạch sẽ. Hoạt động bảo dưỡng phòng ngừa này chống lại sự phát triển của sinh học và giúp giảm thiểu các vấn đề về ăn mòn và đóng cặn.

Kiểm tra và bảo dưỡng tháp giải nhiệt thường xuyên là điều cần thiết để đảm bảo hoạt động an toàn và hiệu quả, không bị gián đoạn, thúc đẩy môi trường lành mạnh, sử dụng các mẫu nước và ngăn ngừa các rủi ro tiềm ẩn liên quan đến ô nhiễm sinh học.

Kiểm tra

Vỏ tháp

Kiểm tra rò rỉ, vết nứt, lỗ hoặc hư hỏng nói chung, bao gồm rò rỉ không khí giữa các tấm liền kề. Đảm bảo rằng phần cứng gắn vỏ tháp vào cấu trúc tháp chặt chẽ và trong tình trạng tốt. Có ba loại vỏ tháp. Bạn nên kiểm tra chúng theo cách sau:

Kiểm tra vỏ thép để kiểm tra tình trạng ăn mòn hoặc đóng cặn.

Kiểm tra vỏ gỗ để tìm dấu hiệu mục nát của gỗ, bao gồm mục nát mềm hoặc bong tróc ván ép.

Kiểm tra độ giòn hoặc nứt trong vỏ sợi thủy tinh.

Đảm bảo rằng các cửa ra vào hoạt động tốt và đóng chặt khi tháp đang hoạt động.

Cấu trúc

Kiểm tra kết cấu tháp thép xem có bị ăn mòn không, đặc biệt là bất kỳ sự mất mát kim loại nào. Để thực hiện mục đích này, bạn cần tìm kiếm những điều sau:

Độ kín của các mối nối bu lông

Dấu hiệu ăn mòn gần các mối hàn

Ăn mòn gần các tháp thép mạ kẽm

Dấu hiệu gỗ bị hư hỏng

Kiểm tra gỗ bằng mắt thường và bằng cách gõ bằng búa. Âm thanh trầm, thấp cho biết gỗ mềm, trong khi âm thanh sắc nét, cao hơn cho biết gỗ nguyên khối tốt.

Nếu bạn thấy các điểm mềm trong gỗ, hãy cẩn thận thăm dò bằng một cái đục băng. Đặc biệt chú ý đến gỗ xung quanh thép và đáy cột. Kiểm tra tại chỗ độ kín của các mối nối kết cấu bu lông. Kiểm tra các đầu nối mối nối để kiểm tra xem có bị ăn mòn hoặc các dấu hiệu hư hỏng khác không. Kiểm tra các mối nối lắp ráp của tháp nhựa hoặc sợi thủy tinh để đảm bảo chúng chặt và trong tình trạng tốt. Kiểm tra xem kết cấu có bị rách hoặc nứt không.

Kiểm tra tháp giải nhiệt

Chúng ta hãy xem các thành phần tháp giải nhiệt nào cần được vệ sinh và kiểm tra đúng cách và cách kiểm tra chúng.

Xác định tần suất kiểm tra phù hợp cho từng bộ phận điện là điều cần thiết để duy trì tình trạng chung của tháp giải nhiệt.

Bệ quạt

Kiểm tra tình trạng chung của vật liệu bệ quạt xem có bị ăn mòn thép hoặc mục gỗ không. Các bộ phận đỡ bệ quạt phải ở trong tình trạng tốt và các kết nối giữa bệ quạt và các giá đỡ phải chặt chẽ. Kiểm tra rò rỉ không khí giữa các tấm bệ quạt liền kề. Lớp phủ bệ quạt lỏng lẻo có thể gây vấp ngã. Đảm bảo các bộ phận gắn và lớp phủ phù hợp ở trong tình trạng tốt. Cân nhắc thay thế lớp phủ ACB ngay lập tức.

Lối đi bên trong

Kiểm tra các lối đi bằng gỗ hoặc sợi thủy tinh xem có bậc và thanh ray bị hỏng hoặc xuống cấp không. Kiểm tra các lối đi bằng thép xem có bị ăn mòn không.

Kiểm tra độ chặt của các kết nối giữa cấu trúc tháp giải nhiệt và lối đi. Chú ý đến bất kỳ sự xuống cấp nào có thể gây ra nguy cơ an toàn tiềm ẩn cho hoạt động và bảo trì tháp giải nhiệt.

Bể nước lạnh

Kiểm tra xem có quá nhiều cặn bẩn và mảnh vụn tích tụ có thể sinh sôi vi khuẩn không. Kiểm tra tình trạng của bể chứa, lưới lọc bể chứa và thiết bị chống xâm thực (nếu có). Lưới lọc bể chứa phải không có rác. Đặc biệt, lưu ý bất kỳ sự ăn mòn hoặc mất kim loại nào trong các bộ phận của bể nước lạnh. Kiểm tra kỹ các thiết bị sau đây để tìm bất kỳ dấu hiệu rò rỉ hoặc hỏng vật liệu bịt kín nào.

chậu gỗ

chậu thép

chậu sợi thủy tinh

Chậu phân phối

Kiểm tra hệ thống phân phối nước, bao gồm gỗ để xem có bị mục nát không và thép để xem có bị ăn mòn không. Kiểm tra rò rỉ giữa các tấm liền kề. Kiểm tra độ bền của các thành phần hỗ trợ chậu. Kiểm tra xem các mối nối bu lông trong chậu thép hoặc sợi thủy tinh có đủ chặt không.

Cầu thang

Khi kiểm tra cầu thang, hãy tìm bằng chứng về gỗ bị mục nát hoặc thép bị ăn mòn. Kiểm tra các mục sau, cụ thể:

ren lỏng

tay vịn

thanh dọc bị hỏng

Đảm bảo tất cả các kết nối bu lông đều chặt chẽ và phần cứng ở trong tình trạng tốt.

Thang và tay vịn

Kiểm tra tình trạng chung của vật liệu và đảm bảo các kết nối chặt chẽ giữa thang và tháp giải nhiệt. Các kết nối phải ở trong tình trạng tốt. Ngoài ra, hãy kiểm tra các mối hàn trên thang thép và thang nhôm.

Hệ thống xử lý nước và đường ống

Kiểm tra đường ống sắt để phát hiện bất kỳ sự ăn mòn nào cũng như mất vật liệu phủ. Kiểm tra tất cả các giá đỡ để đảm bảo tính toàn vẹn của chúng để tiếp tục sử dụng.

Kiểm tra tại chỗ xem có rò rỉ và độ chặt của các mối nối bu lông không. Kiểm tra các dấu hiệu hư hỏng trên đường ống sợi thủy tinh hoặc PVC.

Van điều khiển lưu lượng lưu vực

Kiểm tra các thành phần van để phát hiện các dấu hiệu ăn mòn hoặc hư hỏng và đảm bảo hoạt động bình thường. Kiểm tra van thủ công ở phạm vi hoạt động đầy đủ của nó và đặt lại các van để cân bằng lưu lượng nước đến tất cả các phần lưu vực.

Vòi phun

Kiểm tra tắc nghẽn và các dấu hiệu hao mòn bên trong, và kiểm tra lưu lượng nước để đảm bảo nó đều trên toàn bộ vùng mưa. Tháo và tháo rời tạm thời vòi phun để kiểm tra tắc nghẽn bên trong. Đảm bảo tất cả các thành phần vòi phun (chẳng hạn như tấm chắn nước có thể tháo rời) đều ở đúng vị trí và hoạt động bình thường. Kiểm tra xem có bất kỳ vật liệu nào bị mất do ăn mòn hoặc xói mòn không. Kiểm tra xem có kết nối đầy đủ với đường ống nhánh hoặc sàn bồn phân phối không.

Đổ đầy (Đệm)

Có hai loại đổ đầy.

phim

Vật liệu bắn tóe và vật liệu lấp đầy bao gồm các thanh gỗ hoặc nhựa có nhiều hình dạng khác nhau, được sắp xếp theo khoảng cách và hướng cố định, thường là với sự trợ giúp của lưới thép hoặc sợi thủy tinh. Gạch gốm cũng là một loại vật liệu bắn tóe và vật liệu lấp đầy. Đối với mỗi lần bắn tóe, bạn phải kiểm tra tình trạng của các thanh bắn tóe. Kiểm tra xem có bị võng, hỏng, thanh bắn tóe bị mục nát hay tích tụ quá nhiều cặn không. Cũng hãy kiểm tra xem các thanh bắn tóe có bị đặt sai vị trí hoặc rơi không. Đảm bảo tất cả các lưới đỡ đều được đặt đúng vị trí và cách đều nhau trong tháp. Kiểm tra lớp phủ trên lưới thép, tình trạng chung của lưới sợi thủy tinh và các mối hàn trên lưới thép không gỉ. Nếu một phần lưới cho thấy sự xuống cấp quá mức, thì cần phải thay thế. Ngoài ra, cần kiểm tra các thành phần tháp đỡ lưới.

Phim lấp đầy bao gồm các tấm được tạo hình song song nằm trên các thành phần hỗ trợ cố định hoặc treo trong tháp. Kiểm tra xem có tích tụ tảo, cặn hoặc các chất gây ô nhiễm khác trên bề mặt của các tấm không.

Ngoài ra, hãy kiểm tra xem các tấm bị võng, rách, xói mòn hoặc bằng chứng hư hỏng do băng giá không. Kiểm tra tình trạng của các thành phần hỗ trợ.

Bộ loại bỏ trôi (sương mù)

Độ sạch và hiệu quả của bộ loại bỏ trôi giúp giảm đáng kể lượng khí thải trôi và tối đa hóa khả năng chứa nước. Đảm bảo tất cả các đường dẫn khí không có mảnh vụn và sạch nhất có thể. Kiểm tra xem tất cả các thành phần điện đã được lắp đặt đúng cách chưa. Kiểm tra tình trạng của các miếng đệm để đảm bảo nước không thể đi qua bộ loại bỏ trôi qua các miếng đệm bị rỉ sét hoặc bị mất. Các cánh và khung gỗ có thể phải đối mặt với điều kiện môi trường khắc nghiệt và cần được kiểm tra xem có bị mục nát và hư hỏng không. Nếu bạn cần đặt mua các bộ phận thay thế, vui lòng lưu ý vật liệu và cấu hình của bộ loại bỏ trôi.

Cửa chớp

Đảm bảo rằng tất cả các cửa chớp của tháp giải nhiệt đều được lắp đúng vị trí. Kiểm tra xem có rỉ sét trên vật liệu đế không, chẳng hạn như cửa chớp bằng thép hoặc gỗ bị ăn mòn do mục nát. Kiểm tra các vấn đề sau:

Tích tụ quá nhiều cặn hoặc tảo phát triển.

Tình trạng của các thành phần hỗ trợ cửa chớp

Các kết nối giữa cửa chớp (giá đỡ) và tháp giải nhiệt

Hệ thống quạt dẫn động bằng dây đai

Kiểm tra tình trạng của các puli, chú ý đến bất kỳ sự mất mát hoặc ăn mòn kim loại nào trong các rãnh puli hoặc trên các thanh ray. Đảm bảo các puli gắn trục được cố định chắc chắn bằng các ống lót chặt chẽ, được bảo dưỡng tốt. Kiểm tra vị trí và độ căng của dây đai. Theo dõi các chỉ báo mòn như vết khía và vết nứt cho thấy đã đến lúc thay dây đai. Kiểm tra và nếu cần, hãy bôi trơn lại chất bôi trơn ổ trục trục quạt. Kiểm tra tình trạng của phớt và trục. Kiểm tra xem ổ trục có bị hỏng hoặc lỏng không. Đảm bảo rằng mọi kết nối giữa giá đỡ và vỏ ổ trục đều an toàn và hoạt động tốt. Kiểm tra giá đỡ xem có dấu hiệu rỉ sét hoặc hư hỏng khác không và đảm bảo các kết nối chặt chẽ giữa giá đỡ và cấu trúc tháp.

Truyền động bánh răng

Sau khi tắt quạt, hãy kiểm tra mức dầu và thay thế hoặc thêm dầu nếu cần. Sau khi xả mẫu dầu, hãy kiểm tra xem có bất kỳ dấu hiệu nào của vật lạ, bao gồm bùn, phoi kim loại hoặc nước không. Đặc biệt, hãy tìm rò rỉ dầu xung quanh phớt bánh răng đầu vào. Nếu rò rỉ có vẻ đáng kể, hãy thay phớt. Để đo độ rơ, hãy xoay trục bánh răng theo cả hai hướng và ghi lại vòng quay tự do cho đến khi răng bánh răng ăn khớp hoàn toàn. Bạn có thể kiểm tra endplay bằng cách kéo lên và xuống ở đầu cánh quạt và quan sát chuyển động trong trục ra của ổ bánh răng. Để có tuổi thọ bánh răng tối ưu, cần có một số độ rơ và endplay. Đảm bảo không có cặn quá mức ở bên ngoài vỏ máy có thể ngăn cản quá trình làm mát.

Hệ thống quạt dẫn động trực tiếp

Kiểm tra dầu hộp số

Khi kiểm tra hệ thống truyền động bánh răng, hãy tắt quạt, kiểm tra mức dầu và thêm hoặc thay dầu nếu cần.

Trục truyền động và khớp nối

Sử dụng bất kỳ kỹ thuật được ủy quyền nào, như dụng cụ quang học hoặc chỉ báo quay số, để xác minh sự liên kết. Kiểm tra ống xem có bị ăn mòn hoặc hư hỏng khác không, đặc biệt là gần bất kỳ mối hàn nào. Kiểm tra mọi kết nối giữa các nửa khớp nối, động cơ và trục truyền động bánh răng, ống và các bộ phận uốn cong. Kiểm tra các thành phần uốn cong bằng kim loại xem có bị ăn mòn hoặc hao mòn không. Kiểm tra các chỉ báo hao mòn như giòn, nứt hoặc các vấn đề khác với các bộ phận uốn cong đàn hồi. Nhiều trục truyền động chỉ có một nhịp duy nhất. Tuy nhiên, một số vẫn có giá đỡ ổ trục trung gian và hai trục. Nếu trục truyền động của bạn có ổ trục giữa nhịp, hãy lắp ổ trục vào trục và bôi trơn kỹ lưỡng nếu cần. Xác minh sự liên kết của cả hai trục và đảm bảo phần cứng giữ ổ trục được cố định và hoạt động tốt.

Quạt

Nếu tháp của bạn có quạt ly tâm, hãy kiểm tra xem cánh quạt có bị gãy hoặc mất không. Kiểm tra sự ăn mòn của các cánh quạt gần bất kỳ mối hàn nào giữa các cánh quạt và tấm cuối. Để thực hiện mục đích này, hãy kiểm tra những điều sau:

Cánh quạt có bước cố định để kiểm tra sự ăn mòn

Các kết nối giữa các cánh quạt và trục

Độ khít của ống lót giữa trục quạt và trục.

Ăn mòn của các cánh quạt và trục quạt có bước điều chỉnh

Cẩn thận đo góc bước của từng cánh quạt và điều chỉnh lại các cánh quạt theo góc bước đã sửa của nhà sản xuất trong phạm vi +1/2°. Kiểm tra độ khít và tình trạng của phần cứng bằng cách gắn phần sửa đổi của nhà sản xuất nếu cần bằng các quy trình được khuyến nghị.

Kiểm tra tình trạng chung của vật liệu, đặc biệt chú ý đến bất kỳ mối hàn nào trên vỏ thép. Xác minh tình trạng và độ khít của từng bộ phận phần cứng giữ chặt và lắp ráp. Kiểm tra xem có bất kỳ rò rỉ nào có thể tồn tại giữa các đoạn chồng liền kề hay không. Sử dụng cánh quạt dài nhất, xác định khoảng hở đầu cánh quạt xung quanh xi lanh. Có thể thay đổi khoảng hở đầu cánh quạt bằng cách sửa đổi xi lanh hoặc giá đỡ theo các hướng dẫn.

Sử dụng cánh quạt dài nhất, đo khoảng hở đầu cánh quạt xung quanh xi lanh trong quá trình kiểm tra.

Hỗ trợ thiết bị cơ khí

Kiểm tra tất cả các thành phần thép xem có bị ăn mòn gần mối hàn và bề mặt chịu lực không. Kiểm tra độ chặt của các kết nối giữa thiết bị cơ khí và giá đỡ cũng như giữa giá đỡ và kết cấu tháp. Kiểm tra tất cả các kết nối bu lông trong giá đỡ để đảm bảo độ chặt và tình trạng phần cứng phù hợp. Tìm bằng chứng về tình trạng mục nát của sắt trên các tháp gỗ bất cứ nơi nào giá đỡ tiếp xúc với kết cấu. Kiểm tra tất cả các kết nối bu lông giữa giá đỡ và kết cấu trên các tháp thép và sợi thủy tinh.

Van bù

Vận hành van phao hoặc công tắc thủ công để đảm bảo van mở và đóng đúng cách.

Làm thế nào để bảo trì tháp giải nhiệt?

Để nỗ lực bảo trì này có hệ thống hơn, bạn cần chia nó theo tần suất các nhiệm vụ được thực hiện. Sẽ hữu ích khi thiết lập lịch kiểm tra thường xuyên để nỗ lực bảo trì này có hệ thống hơn. Kiểm tra các thành phần điện thường xuyên để đảm bảo an toàn và tuân thủ quy định của chúng là rất quan trọng, vì nó giúp bảo vệ các kết nối điện và giảm thiểu các mối nguy hiểm tiềm ẩn về an toàn. Với suy nghĩ đó, và không cần phải nói thêm nữa, sau đây là một số nhiệm vụ bạn có thể thực hiện tốt hàng tháng, ba tháng hoặc sáu tháng.

Một lần mỗi tuần

Khi nói về vấn đề an toàn, xét về mặt sức khỏe và môi trường, một lần mỗi tuần, bạn cần kiểm tra hệ thống tháp giải nhiệt để tìm dấu vết của vi khuẩn dị dưỡng. Legionella cần được phân tích trong phòng thí nghiệm chuyên phát hiện vi khuẩn này. Ngoài ra, việc kiểm tra trực quan và âm thanh tuyệt vời về cấu trúc tháp giải nhiệt có thể phát hiện sớm các vấn đề, đặc biệt là sự phát triển sinh học hoặc bám bẩn. Tìm tảo, sự phát triển của vi khuẩn hoặc sự tích tụ canxi.

Bảo trì hàng tháng

Bảo trì thường xuyên xoay quanh việc kiểm tra tháp giải nhiệt kịp thời. Lý tưởng nhất là kiểm tra các bộ phận khác nhau tùy thuộc vào thứ tự cấp bách của chúng.

Hàng tháng, bạn phải kiểm tra tình trạng chung của tháp giải nhiệt và độ trong của nước trong bể chứa. Trong điều kiện chung, bạn phải bắt đầu với các yếu tố như tháp, cầu thang, thang và lối đi. Điều quan trọng là bạn cần kiểm tra độ trong của nước trong bể chứa. Cách dễ nhất để kiểm tra là nhìn vào lưới lọc bể chứa và thiết bị chống xâm thực (nếu có). Bây giờ, lý tưởng nhất là lưới lọc bể chứa phải sạch nhất có thể.

Tiếp theo, bạn phải kiểm tra mực nước trong bể nước lạnh và thực hiện tất cả các điều chỉnh cần thiết. Trong khi thực hiện các điều chỉnh, bạn cũng nên kiểm tra các van điều khiển lưu lượng của bể nước nóng. Ở đây, bạn đang tìm kiếm các dấu hiệu hao mòn hoặc ăn mòn thông thường. Nếu chúng ở trong tình trạng tốt, chúng an toàn cho bạn. Lặp lại các van này theo cách thủ công để cân bằng nước là một trong những nhiệm vụ thiết yếu trong việc bảo trì tháp giải nhiệt.

Khi bạn hài lòng với sự cân bằng nước, bạn muốn kiểm tra phao bi và van bù. Bạn nên chuyển đổi các bộ phận của mình theo cách thủ công để đảm bảo chúng được đóng hoặc mở.

Tháp giải nhiệt có hệ thống quạt chạy bằng điện. Do đó, bạn muốn duy trì điện áp đường dây và cường độ dòng điện của động cơ với các chỉ số phù hợp và nhất quán. Trong khi thực hiện, bạn cũng muốn kiểm tra các mối nối giữa giá đỡ động cơ và giá đỡ mà nó dựa vào.

Mặc dù những nhiệm vụ này ít cần thực hiện ba tháng một lần, nhưng chúng rất cần thiết cho quy trình bảo trì tháp giải nhiệt. Vì chúng diễn ra ba tháng một lần, việc bỏ qua các cuộc kiểm tra tháp thường xuyên hoặc không tiến hành chúng đủ kỹ lưỡng có thể gây ra hậu quả thảm khốc. Rốt cuộc, nếu bạn bỏ sót điều gì đó trong quá trình kiểm tra, bạn phải đợi thêm ba tháng nữa cho đến lần kiểm tra tiếp theo.

Một trong những bước đầu tiên là bôi trơn ổ trục động cơ. Tuy nhiên, điều này chỉ được thực hiện nếu động cơ có khớp bôi trơn. Phần lớn các động cơ tháp giải nhiệt không yêu cầu bôi trơn bên ngoài. Tất cả phụ thuộc vào loại tháp giải nhiệt công nghiệp tại cơ sở.

Độ hao mòn và chất lượng của chất bôi trơn quyết định hiệu quả của tháp giải nhiệt. Hãy cân nhắc thêm các vật liệu này khi ước tính chi phí của tháp giải nhiệt một cách thực tế.

Bây giờ bạn đã có vòng bi động cơ trong danh sách kiểm tra tháp giải nhiệt, bạn nên kiểm tra xem có dòng nước bị tắc nghẽn qua các lỗ vòi phun không. Bất kể bạn có nhận thấy bất kỳ tắc nghẽn nào không, thì việc vệ sinh và xả vòi phun vẫn an toàn hơn. Hãy nhớ rằng đây không phải là việc bạn có thể làm mỗi ngày.

Tiếp theo, bạn nên kiểm tra độ chặt của tất cả các bu lông tại cụm quạt. Sau khi kiểm tra xong, bạn sẽ không cần phải siết chặt lại bất kỳ bu lông nào không đạt mô-men xoắn quy định. Ngay sau khi hoàn tất việc này, bạn cũng nên kiểm tra cụm quạt/động cơ để kiểm tra xem có bất kỳ hư hỏng nào đối với cánh quạt và động cơ không. Ngoài ra, hãy đảm bảo công tắc ngắt rung của bạn được đấu dây và hoạt động chính xác.

Gặp gỡ công ty xử lý nước thường xuyên theo dõi quá trình xử lý hóa chất của tháp để xem xét hồ sơ và các khuyến nghị xử lý trong tương lai cũng là một ý kiến ​​hay. Sự phát triển sinh học hoặc đóng cặn nặng có thể làm giảm đáng kể hiệu quả, làm hỏng cấu trúc tháp giải nhiệt và các thiết bị hạ lưu khác và rất tốn kém để khắc phục. Xử lý nước có năng lực không phải là nơi để hy sinh chất lượng để tiết kiệm chi phí cho tháp giải nhiệt của bạn.

Mỗi 6 tháng

Xả nước bể chứa là một phần trong danh sách kiểm tra kiểm tra tháp giải nhiệt. Cần thực hiện theo cách sạch nhất, an toàn nhất và có đạo đức nhất có thể. Điều này phụ thuộc vào các quy định và lựa chọn của địa phương, vì vậy, liên hệ với chính quyền địa phương là cách tốt nhất.

Những điểm chính

Có ba cách sau để đảm bảo an toàn cho hệ thống tháp giải nhiệt của bạn:

Bạn cần phải có hệ thống (đó là lý do tại sao bạn cần danh sách kiểm tra).

Sẽ rất hữu ích nếu bạn cảnh giác (đó là lý do tại sao bạn phải thực hiện các cuộc kiểm tra này thường xuyên).

Sẽ rất hữu ích nếu bạn tìm hiểu càng nhiều càng tốt về bảo trì tháp giải nhiệt (đó là lý do tại sao danh sách này tồn tại ngay từ đầu).

Một kế hoạch bảo trì có cấu trúc tốt là điều cần thiết để đảm bảo an toàn và hiệu quả cho hệ thống tháp giải nhiệt của bạn.

Việc bảo trì tháp giải nhiệt của bạn sẽ ổn với ba yếu tố này. Sẽ ổn thôi.

Lời khuyên cuối cùng là tốt nhất là bạn nên trao đổi trực tiếp với nhà sản xuất về việc bảo trì.

Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu thêm về các giải pháp làm mát công nghiệp như tháp giải nhiệt có luồng gió thổi ra hoặc tháp giải nhiệt có luồng gió thổi ra cưỡng bức của chúng tôi.