産業プロセスでは、冷却塔を使用して、機器や機械から熱を安全に放出します。冷却塔の建設に適した材料を選択することも、システム全体の有効性、耐久性、安全性を保証するために非常に重要です。この記事では、冷却塔の材料選択の重要性について説明しました。

冷却塔の構造

冷却塔とは?

冷却塔は、建物から熱を取り除く熱除去装置です。冷却塔は、水の蒸発を利用して余分な熱を取り除きます。

冷却塔のコンポーネント

システム効率、熱交換、水冷に重要な冷却塔には、いくつかの部品とコンポーネントが取り付けられています。

冷却塔のコンポーネントには、次のものがあります。

充填媒体

ドリフトエリミネーター

ファン

ディストリビューター

冷水タンク

各サブシステムは、水と空気の接触の作成から、水の誤用 (または排出) の防止、完全な空気循環まで、まったく異なる機能を実行します。

これらのコンポーネントの材料の選択は、耐久性、耐腐食性、全体的な効率などのパラメーターに直接影響を与える最も重要な要素の 1 つです。

各要素の適切な材料選択は、冷却塔システムの長寿命、完全性、効率性を保証します。

冷却塔に最適な材料は何ですか?

金属材料:

ステンレス鋼や亜鉛メッキ鋼などの金属は、高温での耐久性があるため、冷却塔の製造によく使用されます。

たとえば、ステンレス鋼は優れた耐腐食性を示し、過酷な環境条件に耐えることができるため、長期使用に適しています。

ただし、金属材料には独自の欠点があります。たとえば、腐食性があり、特に塩化物含有量が多い環境ではそうです。

これとは別に、金属材料はプラスチック材料に比べてコストの面でも高価です。

プラスチック材料:

ガラス繊維強化プラスチックであるプラスチック材料の一種である FRP は、冷却塔の建物でますます使用されています。

FRP は非常に優れた耐腐食性を備えているため、水に塩化物が多く含まれている場合は間違いなく最適な選択肢です。

さらに、プラスチック材料は軽量ですが、軽量バージョンは持ち運びや使用が簡単です。それでも、プラスチックは徐々に紫外線劣化の影響を受ける可能性がありますが、金属は紫外線遮断性に優れているため、紫外線劣化の影響を受けにくくなっています。

また、プラスチックは高温に耐えられないため、高温の作業条件での使用には適していません。

コスト効率の観点から、冷却塔用途のプラスチックを選択する場合の主な欠点は、多くの種類の用途で好まれる材料である価格です。

塩化物含有量の高い水への適合性

塩素を多く含む水は、冷却塔材料の選択をより複雑にする主な特徴の 1 つです。

たとえば、すべての金属材料の中でステンレス鋼は塩化物に対してそれほど脆弱ではありませんが、適切にメンテナンスしないと時間の経過とともに腐食する可能性があります。それでも、アルミニウム合金とは異なり、ガラス繊維強化プラスチック (FRP) などの FRP プラスチック材料は耐腐食性に優れているため、塩化物含有量の高い環境での使用に適しています。

FRP 冷却塔部品は、沿岸の発電所や化学処理工場など、水中の塩化物含有量が高い産業で効果的であることが実証されています。

これは、最悪の水条件で耐腐食性を提供するプラスチック化合物の有効性を強調しています。

腐食のリスク

冷却塔の腐食は、水質、化学物質、さらされる環境条件など、いくつかの要因に依存します。

金属は水や環境汚染物質による化学反応で腐食する傾向がありますが、プラスチック材料は一般的に耐性があります。

金属はコーティング、合金、犠牲陽極の適用によって腐食リスクを克服しますが、プラスチックは本来耐腐食性があります。

頻繁な清掃、pH モニタリング、腐食防止剤などの技術がメンテナンス手順として使用され、塔の金属および非金属部品の摩耗を減らし、塔を長期間使用できるようにします。

腐食による破損を回避するには、定期的な監視と予防メンテナンスが不可欠です。

冷水槽

冷水槽は、熱交換のプロセスを可能にする冷却塔の一面です。

耐腐食性、コスト、メンテナンスの容易さを考慮して、比較すると、槽にはステンレス鋼と FRP のどちらかを選択します。

ステンレス鋼は耐久性に優れていますが、コストが高くなる場合があります。一方、FRP は耐腐食性があり、安価です。

結論

結論として、冷却塔の建設に金属とプラスチックのどちらを選択するかは、耐腐食性、コスト、特定の水条件への適合性など、さまざまな要因によって異なります。